磨粒流工藝在汽車零部件拋光中的應用

時間：2023-10-11作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：197

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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  詞條說明

• 磨粒流內(nèi)孔拋光設備丨革新內(nèi)孔加工工藝的關鍵

  現(xiàn)代制造業(yè)中，內(nèi)孔微孔拋光效果影響到各種零部件和產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，但內(nèi)孔微孔拋光又存在很多難點，孔徑太小，人工無法打磨;其他的拋光方法又損壞內(nèi)孔。為了滿足高精度、高效率的加工需求，磨粒流體拋光設備為內(nèi)孔拋光解決了這一難題。磨粒流內(nèi)孔拋光的原理是利用磨料在高速研磨擠壓去除腔內(nèi)毛刺、內(nèi)表面精整拋光和加工圓角等目的,適合工件內(nèi)表面、導槽、長孔、型腔等傳統(tǒng)工藝難以處理的工件拋光難題。磨粒流內(nèi)孔拋光設備的優(yōu)

• 細長管內(nèi)壁拋光去毛刺,需要的微孔拋光設備

  細長管、毛細管內(nèi)壁拋光去毛刺，由于孔徑太小而孔深又太長，不能破壞孔口，也不能劃傷細長管，造成一定的拋光難度。這類細長管、毛細管孔徑較小，一般在0.1mm-2mm之間，對于這類微孔、細孔或小孔的工件拋光去毛刺難題，我們一般采用流體拋光。流體拋光采用顆粒度其微小的高分子材料組成的流體磨料，經(jīng)過擠壓，進入孔內(nèi)，進行均勻的精細研磨。可以將內(nèi)壁粗糙度在原來基礎上，降低3-4個檔次。在進行細長管內(nèi)壁拋光去毛刺

• 磨粒流拋光設備在航空濾網(wǎng)微孔拋光的應用

  航空濾網(wǎng)作為飛機發(fā)動機等關鍵部件的 “守護者”，其微孔表面質(zhì)量直接影響過濾效率與使用壽命。傳統(tǒng)拋光技術在處理復雜微孔結構時存在局限性，而磨粒流拋光設備憑借*特的加工原理與技術優(yōu)勢，成為航空濾網(wǎng)拋光的理想選擇。磨粒流拋光設備的工作原理基于黏性磨料在高壓下的流動特性。設備將含有微小磨粒的黏性介質(zhì)在密閉通道內(nèi)高速擠壓，使其流經(jīng)航空濾網(wǎng)的微孔表面。磨粒如同無數(shù)微型 “拋光刀”，通過均勻的剪切力作用，對微孔

• 軟性磨粒流加工如何解決復雜結構曲面拋光問題

  科學技術的飛躍發(fā)展，在航空、電子、計算機及模具制造等工業(yè)領域?qū)軝C械零件工藝性能要求不斷地提高。零件的規(guī)格不斷小型化，表面質(zhì)量、功能性邊緣、邊角要求不斷提高。目**般使用的手工、機械、化學等傳統(tǒng)加工工藝都有其局限性，特別是對零件的內(nèi)小孔徑、相互交叉的孔徑、邊棱、倒圓角和去毛刺的加工能力比較有限。越來越多的零件結構呈現(xiàn)出封閉的無規(guī)則性，如各種型腔、通道等，要求高質(zhì)量的表面，磨粒流加工對這些部位的微