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詞條說明
在工業(yè)制造領域,零件的質(zhì)量和性能往往決定著整個產(chǎn)品的品質(zhì)與可靠性,而交叉孔去毛刺則是其中一個重要的的環(huán)節(jié)。交叉孔毛刺會對零件的準確度產(chǎn)生嚴重影響。即使是微小的毛刺,也可能改變交叉孔的實際尺寸與形狀,導致配合準確度下降。例如在液壓系統(tǒng)的零件中,交叉孔的準確度配合是保證液壓油順暢流動、壓力穩(wěn)定傳輸?shù)幕A,毛刺的存在可能引發(fā)泄漏、壓力波動等問題,使整個系統(tǒng)的工作效率較低。對于零件的力學性能而言,毛刺就像
在機械加工領域,機加工件表面的毛刺是影響產(chǎn)品質(zhì)量與性能的關鍵因素。去除毛刺不僅能提升產(chǎn)品外觀,較能**其功能的正常發(fā)揮。制定科學合理的機加工件表面去除毛刺標準至關重要。首先,對于外觀要求較高的機加工件,其表面應無肉眼可見的毛刺殘留。在光線充足的環(huán)境下,通過直接觀察,若發(fā)現(xiàn)有尖銳**物,即視為毛刺未清理干凈。例如,精密儀器的外殼部件,微小的毛刺都可能影響整體美觀度與裝配準確度。其次,在尺寸準確度方面
航空濾網(wǎng)作為飛機發(fā)動機等關鍵部件的 “守護者”,其微孔表面質(zhì)量直接影響過濾效率與使用壽命。傳統(tǒng)拋光技術在處理復雜微孔結構時存在局限性,而磨粒流拋光設備憑借*特的加工原理與技術優(yōu)勢,成為航空濾網(wǎng)拋光的理想選擇。磨粒流拋光設備的工作原理基于黏性磨料在高壓下的流動特性。設備將含有微小磨粒的黏性介質(zhì)在密閉通道內(nèi)高速擠壓,使其流經(jīng)航空濾網(wǎng)的微孔表面。磨粒如同無數(shù)微型 “拋光刀”,通過均勻的剪切力作用,對微孔
在智能手表金屬表殼加工中,磨粒流去毛刺技術憑借其*特優(yōu)勢成為關鍵工序。智能手表表殼多采用不銹鋼、鈦合金等材質(zhì),結構精致且包含按鍵槽、充電接口、表耳連接孔等復雜細微結構,傳統(tǒng)去毛刺方式易產(chǎn)生劃痕或遺漏死角,而磨粒流技術能準確解決這些問題。從工藝適配來看,磨粒流通過將含有磨料的流體介質(zhì)在壓力作用下擠壓過表殼待處理表面,利用磨料的研磨作用去除毛刺。針對表殼的微小縫隙與交叉孔,可選用細粒度磨料(如 800
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機: 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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