對(duì)廢鋁熔煉爐應(yīng)該如何選擇

時(shí)間：2022-11-09作者：山東安御天通用設(shè)備有限公司瀏覽：183

山東安御天通用設(shè)備有限公司專注于熔鋁爐,坩堝爐,熔銅爐等

• 詞條

  詞條說明

• 熔鋁爐耐火材料使用壽命短的原因在哪

  熔鋁爐是中高溫熔煉設(shè)備，多用在鋁制品行業(yè)來熔化鋁錠、或者廢鋁材，再做深加工的高溫設(shè)備。隨著現(xiàn)代工業(yè)水平的不斷發(fā)展進(jìn)步，在鋁材加工行業(yè)，鋁粉鋁銀漿生產(chǎn)制造方面都離不開熔鋁爐這種設(shè)備，熔鋁爐常見有：傾斜式熔鋁爐，反射爐，坩堝爐和感應(yīng)爐等類型。為了不斷的提高產(chǎn)量熔鋁爐也不斷的大型化，冶煉工藝也不斷強(qiáng)化，從而對(duì)熔鋁爐用耐火材料有了高的要求，逐漸的從傳統(tǒng)的耐火材料用耐火磚砌筑的爐體漸漸的發(fā)展到現(xiàn)在整體澆筑爐

• 熔鋁爐耐火材料被損壞原因以及如何應(yīng)對(duì)？

  ? 鋁制品越來越多地應(yīng)用于各行各業(yè)，各種熔鋁爐不斷大規(guī)模發(fā)展，對(duì)耐火材料提出了較嚴(yán)格的要求。熔鋁爐內(nèi)溫度不高，下面跟隨泰安同創(chuàng)工業(yè)爐來進(jìn)行分析一下熔鋁爐耐火材料損壞的三個(gè)原因：? 首先就是由于鋁水滲透性強(qiáng)，在使用過程中會(huì)滲透到耐火材料的孔隙或小裂縫中，從而導(dǎo)致耐火材料結(jié)構(gòu)逐漸松散剝落，導(dǎo)致?lián)p壞耐火材料；其次就是鋁及其合金容易與耐火材料中的雜質(zhì)發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的

• 熔鋁爐怎樣減少鋁爐渣？

  金屬鋁及鋁合金不僅化學(xué)活性高，而且其熔液的流動(dòng)性較好。鋁熔液在750℃時(shí)的粘度僅為1.04厘泊，與20℃時(shí)水的粘度(1.0厘泊)相當(dāng)接近,這就是其易向爐襯內(nèi)部滲透和發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的主要原因。鋁液同爐襯耐火材料之間的反應(yīng)不僅使產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響，而且會(huì)使?fàn)t襯表面結(jié)瘤、鼓包和沉淀雜物，受鋁液浸漬部分和原磚的界面會(huì)有裂紋的危險(xiǎn)，停爐時(shí)還會(huì)引起剝落。所以，同鋁液接觸的爐襯材料，必須具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性和盡可

• 熔鋁回轉(zhuǎn)爐便捷性的體現(xiàn)！

  回轉(zhuǎn)爐可應(yīng)用于熔鋁、鋅、銅、鐵熔化范圍廣泛熔煉速度快具有良好的熱效率；為什么回轉(zhuǎn)爐好處多多從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看：熔鋁回轉(zhuǎn)爐爐體主要由鋼結(jié)構(gòu)、爐殼、爐襯等組成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；采用鈍齒輪、銷齒條式驅(qū)動(dòng)裝置。將電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、液壓旋轉(zhuǎn)器安裝在爐體后方。地基要有足夠的深度和強(qiáng)度，保證重載驅(qū)動(dòng)時(shí)爐體底座不松動(dòng)。爐門外殼由型鋼及鋼板焊接而成，外表面采用厚鋼板進(jìn)行加強(qiáng)。爐爐門襯由高鋁澆注料澆筑成型。爐門上裝有窺視孔，用來觀