熔鋁爐哪種節能方式好

時間：2022-09-27

作者：上海特犇電子科技有限公司

詞條
詞條說明
熔鋁爐PLC控制柜工藝流程和優點
熔鋁爐PLC控制柜工藝流程和優點熔鋁爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型高效節能爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴，生產不連續，單爐容量較大等要求，達到了降低消耗，減小燒損，提高產品質量，降低勞動強度，改善勞動條件和提高生產效率之功效，適用于間歇作業，配合金及回爐料多的熔煉。景和生產的熔鋁爐PLC控制柜主要運營在化工冶煉等領域，其作用是把廢棄的鋁制品，通過高溫燃燒冶煉，去除雜質提純最后加
熔鋁爐用耐火材料造成損壞開裂的原因及解決方案
選用鋁冶煉科研開發的新式高效率節能爐，可達到應用中的鋁冶煉加工工藝，有益于改進作業標準和生產率。自然，做為**低溫加熱爐，應用鋁熔爐的溫度恰如其分，一般操作溫度在800~950℃，但因為鋁以及鋁合金的活力高。融化后，水的特性貼近20℃的水。與應用溫度為800~950℃的中**低溫加熱爐對比，鋁熔爐在耐火材料的應用中也十分普遍。當鋁熔爐運作時，原材料非常容易滲入。非常容易泡浸耐火材料并與之反映，造成耐火
滲碳爐安全操作規程
滲碳爐安全操作規程一、開爐前準備工作1、清除爐罐內的碳黑，檢查密封襯墊。2、檢查循環風扇、電動機，給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。3、檢查熱電偶位置及油壓提升機構。4、檢查滴定器、甲醇、煤油儲存器。二、開爐操作規程1、合上電源開關。2、調整儀表（如右圖）自動控制裝置正常后才允許通電升溫。3、升溫時，開動風扇。4、爐溫升到850℃時，開始滴入煤油（或甲醇）。5、爐溫到需要溫度后，切斷爐子和風扇的電源，
熔鋁爐結構形式及特征
熔鋁爐結構形式及特征：1、采用圓形底爐及合理的燃燒器配置，爐氣循環強烈，爐溫均勻，無局部過熱過燒現象，提高產品質量，延長爐子使用壽命。2、采用豎爐：爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱，降低爐**排煙溫度，大大提高熱效率，而爐料進入底爐時已預熱到接近熔化狀態，保證了很高的熔化速率和很低的能耗。3、采用空氣預熱器及爐殼夾層風道：空氣預熱器很好地吸收煙氣余熱，預熱后的空氣進入爐殼夾層風道，進一步預熱升溫，相對提