用什么方法減少鋁爐渣呢？

時間：2022-08-25

作者：山東安御天通用設備有限公司

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中頻爐操作中應注意的問題？
中頻熔煉爐是我們常用的金屬重熔感應加熱設備，經常用于金屬鑄造、金屬提純以及特種合金熔煉方面，它是由中頻電源、熔煉爐體、水冷電纜、電容器組、中頻爐的冷卻系統以及液壓系統等部分組成。1.中頻熔煉爐在使用前，首先要對新打結的爐襯進行烘爐，烘爐對于干法打爐襯，中頻熔煉爐內的鋼模是可以不取出來的，烘爐時一定要采用加小料并填實的原則，避免局部打火而化掉內膽，使干料坍塌。因此可以要求在烤爐前盡量積攢一些小料。同
燃氣熔鋁爐的熱效率有多高？看完你就明白了
燃氣熔鋁爐是一種常見的熔鋁爐，污染小，效率高，深受使用廠家的喜愛，在市場占有一定的地位。熔爐熔化期間，爐溫一般控制在1200℃。此時，煙氣溫度為爐膛溫度。煙氣帶走的熱量約占爐膛熱負荷的50%~70%。考慮到其他熱損失為10%，有效熱利用率僅為30%和40%。如果這部分余熱沒有得到充分利用，必然會造成很大的浪費，使爐膛熱效率很低。使用天然氣作為燃燒的物料，或使用輕質的柴油作為燃燒的物料，較為
廢鋁熔化爐推進社會的全面可持續發展
提到廢鋁熔化爐，相信很多人對此都有或深或淺的了解，它就是對廢舊鋁和廢鋁合金材料或含鋁的廢料進行重新的熔煉鍛造，再生鋁經過重新熔化后提煉后再制成新的鋁合金或者鋁金屬等，它可以提高廢鋁的再生利用，節省能源消耗，還可以減少可再生有色金屬的社會蓄積量。需要注意的是，鋁的熔點雖較低（660℃），但其熔化潛熱和比熱大，因此鋁熔化所需熱量甚至**過銅（Cu熔點1083.4℃），說明鋁熔煉的節能是十分重要的。嚴格來
中頻爐能源浪費的主要根源在哪里呢？
中頻爐的熔煉過程大致可分為4個階段，即爐料裝入到軟化下榻、軟化下榻至爐料化平、爐料化平到全部熔化（該階段產生氧化浮渣）、鋁液升溫。對鋁料的加熱是通過燒嘴火焰的對流傳熱、火焰和爐墻的輻射傳熱以及鋁料間的傳導傳熱來完成的。在整個過程中，三者之間的比率是不斷變化的。固態時鋁的黑度小，導熱能力強。隨著熔煉過程的進行，爐料進入半液半固的臨界狀態，其導熱能力下降，熱力學性質發生了根本性的變化。液態鋁的導熱能力