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詞條說明
工業爐是我國工業耗能大戶,對工業爐的節能控制一直是我國關注的重點,也是企業降低成本的重要內容。而鋁合金熔煉爐是重要的工業爐之一,這其中包含坩堝爐、圓形熔鋁爐、豎式熔鋁爐、矩形熔鋁爐等等,近幾年為了達到節能和減排的效果,將蓄熱式燒嘴系統和矩形爐結合,使得熔煉爐的技術向前邁進一步。與燃燒器采用周向均勻布置的圓形鋁熔煉爐相比,蓄熱式矩形爐將燃燒器布置在相對的兩面爐墻上、并周期性的開啟沿對角線布置的燒嘴,
?早在記載的文獻中,我國就有較先介紹燃氣回轉爐熔鐵的資料,書中講道王百順和陶令桓兩位先生,他們在1951年就介紹了當時國外以煤粉為燃料的回轉化鐵爐,回轉爐爐身在熔化時可以轉動或者擺動,用煤粉、油、煤氣為燃料,可以在爐中獲得充分精練。而現在的回轉化鐵爐相比之前設計較為**,是以氧氣為燃料,以天然氣為助燃劑,利用氧氣、天然氣混合燃燒噴出額2400℃以上的火焰將爐壁加熱,通過回轉將熱量傳導給金
鋁是一種化學性質活潑的金屬,它能與爐氣中的CO2、H2O、殘存的O2發生化學反應,造成鋁的損失;而且從鋁土礦、氧化鋁到工業純鋁需要耗費大量的電能,鋁在火焰爐內直接熔煉時,金屬燒損**約等于燃料**的三倍。熔鋁爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型高效節能爐,它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴,生產不連續,單爐容量較大等要求,達到了降低消耗,減小燒損,提高產品質量,降低勞動強度,改善勞動條件和提
金屬鋁及鋁合金不僅化學活性高,而且其熔液的流動性好。鋁熔液在750℃時的粘度與20℃時水的粘度相當接近,這是其易向爐襯內部滲透和發生化學反應的主要原因。鋁液同爐襯耐火材料之間的反應不僅使產品的質量受到影響,而且使爐襯表面結瘤、鼓包和沉淀雜物,受鋁液浸漬部分和原磚的界面有出現裂紋的危險,停爐時還會引起剝落。所以,同鋁液接觸的爐襯材料,必具有很高的化學穩定性和盡可能少的浸漬量。因此,鋁合金熔煉過程中,
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