滲碳爐的操作規程

時間：2020-11-14

作者：上海特犇電子科技有限公司

詞條
詞條說明
熔鋁爐功率的確認方法
熔鋁爐高中頻感應加熱設備電阻爐功率巨細與加熱爐的爐型構造和工作準則，使用溫度和熱交換辦法，加熱資料類型及技術進程要求，以及進出料辦法和裝爐量等要素有關。規劃核算功率的辦法有經歷法和理論法兩種。經歷法核算簡潔，但局限性大，僅適用于某些定型構造的加熱爐。對有實踐經歷的規劃人員，選用針對性強的經歷核算法，可較迅速精確地斷定功串，但經歷公式挑選不合適時，核算成果的差錯較大。理論法是選用熱平衡法核算功率，簡
【熔鋁爐】熔鋁爐的技術參數
1.能耗≤65萬大卡/噸鋁。2.爐體規格有:1.5T,2T,3T,4T,5T,6T,8T,10T,12T,15T,18T,20T,25T.可根據用戶要求進行特殊設計。 3.鋁損指標≤1.2%。說明:主要經濟技術指標：指每爐達到額定容量，回爐料不**過30%（潔凈料）,其余為鋁錠，在爐子時進入熱平衡狀態并正常生產的條件下，從加料到鋁液達到740℃過程中所達到的指標。
箱式工業電爐的安全操作
1、清除爐內鐵屑，清掃爐底板，以免鐵屑落于電阻絲上造成短路損壞。2、入箱式爐的工件應不**過爐底板較大載荷量，裝卸工件時應確保電源斷開的情況下進行。3、汪意檢查熱電偶安裝位置。熱電偶插入爐內后，應保證不與工件相碰。4、根據工件的圖紙要求，確定合理的工藝范圍。按時升溫，保證出爐操作，經常檢查儀表溫度并進行校準，防止誤操作。5、為保證爐溫，不能隨便打開箱式爐爐門，檢查爐內情況應從爐門孔中觀察。6、冷卻劑
滲氮爐工藝規范的規定介紹
滲氮爐工作準備1. 氣密性檢查滲氮前應檢查整個滲氮系統加熱爐、滲氮罐及管接頭的氣密性，確保氨氣不泄漏，管道無堵塞。2. 拋光和清潔工件工作表面滲氮表面應仔細打磨和檢查，滲氮表面應無油污、銹跡、尖角、毛刺、擦傷和洗不掉的污垢;對于非氮化表面，檢查保護、涂層的完整性。3.檢查漏氣浸漬酚酞試紙，置于有漏風嫌疑的地方，試紙變紅，證明漏風現象。滲氮爐工藝規范1. 氮化溫度1.1常用500-530℃，可保證氮