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詞條說明
電機試驗平臺鑄件的網狀毛刺形成的原因如下: 1、電機試驗平臺模具型腔表面龜裂造成的痕跡,內澆口區域附近的熱傳導集中,摩擦阻力大,經受熔融金屬的沖蝕強,冷熱交變劇,易產生熱裂,使檢驗平臺鑄件形成龜裂。 2、電機試驗平臺模具材料不當或檢驗平臺鑄件熱處理工藝不正確。 3、電機試驗平臺模具冷熱溫差變化大。 4、合金液澆注溫度過高,電機試驗平臺模具預熱不夠。 5、電機試驗平臺模具型腔表面粗糙度Ra太大。
鑄鐵試驗平臺通常也被人們稱作鑄鐵平板,它是一種的測量儀器。 一般的機械制作都不能離開鑄鐵平臺,因此鑄鐵平臺的精度保養很重要,保養不好就會使它精度的準確性降低。 下面為您介紹如好保養鑄鐵平臺,延長鑄鐵平臺的使用壽命: 1、在安裝鑄鐵試驗平臺的時候就要很小心。安裝鑄鐵平臺的工作表面不應有銹跡、劃痕和碰傷等外觀問題。鑄鐵平臺相對兩個側面上,應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔,設計吊裝位置
鑄鐵T型槽平臺廣泛應用在動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊,這種產品表面帶有T形槽,可以固定機械設備。鑄鐵T型槽平臺采采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應達到170-220HB。鑄鐵T型槽平臺為什么要采用灰鐵做原材料呢? 原因如下幾點: 1.灰鑄鐵的取材方便,而且費用較低,一般是鑄鋼的0.6-0.7.因此,對于鑄鐵T型槽平臺這樣要求不太高的鑄件,灰鑄鐵是首選材料,我國已經制訂
鑄鐵方箱粗刮:若鑄鐵方箱工作面比較粗糙、機加工痕跡較深或表面嚴重生銹、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時,應先粗刮。粗刮的特點是采用人工用長刮刀,行程較長(10mm~15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復。機械加工的刀痕刮除后,即可涂稀釋的氧化鐵紅,用鑄鐵平尺研點,并按顯出的高點刮削。當工件表面研點每25㎡×25㎡上為4~6點并留有細刮加工余量時,可開始細刮。
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