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振動時效原理概述振動時效應為名字為VSR,以振動的形式給工件施加應力,當施加的應力和工件內部的殘余應力疊加之后達到或者超過材料的屈服極限,工件發生微觀的塑性變形。從而降低工件的殘余應力,達到尺寸精度的穩定性。振動時效的實質就是金屬晶粒之間的位錯移動、增殖、塞積纏結的過程,振動時效的效果是由位錯密度變化和位錯組態變化的 結果。首先用彈性橡膠墊將要時效處理的工件在其節線附近支撐起來,并將激振器用弓形卡
振動時效對工件尺寸精度穩定性的影響 振動時效在穩定工件尺寸精度、提高抗靜、動態荷載變形能力方面,均優于熱時效。這也是機床行業大量應用振動時效工藝的原因之一。 一、振動時效對零件尺寸精度的影響 國內外大量試驗和實際應用已經證明,振動時效可使工件在長期使用中精度變化量比熱時效小,工件尺寸穩定所需要的時間比熱時效要短。因此說振動時效對于穩定工件的尺寸精度具有良好的作用。 齊齊哈爾第一機床廠對C5116A
動焊接技術”包括兩個方面,即“焊接技術”與“焊接振動技術”兩個內容。這里說的“焊接技術”就是正常的焊接技術,而“焊接振動技術”就是在焊接過程中根據不同構件施加一種不同參數的機械振動。01振動焊接概念振動焊接技術是在振動時效技術基礎上發展起來的。但振動焊接技術的作用明顯優於振動時效技術。振動時效技術是在構件焊好后使用的處理技術,只能對焊接殘余應力起到降低和均化作用,而振動焊接技術從焊接開始就起到細化
振動焊接技術的適用性振動焊接技術的特點決定了該項技術的適用性。各種實驗驗證了該項技術有如下的特點:1.焊接結晶過程中振動可使晶粒細化,因此使焊縫材料力學性能顯著提高,材料的屈服極限σS、強度極限σb均可提高10%~30%,這有助於防止焊接熱裂紋和冷裂紋的發生。2.降低焊接殘余應力30%以上,這有助於于防止或減少焊接構件使用中發生裂紋,延長使用壽命,穩定構件的尺寸精度。3.降低焊接變形30%以上,如
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