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陶瓷化硅橡膠特點: 1.在火焰中形成自支撐陶瓷體 當含有無機填料的橡膠材料暴露在火焰中時,橡膠發生降解或燃燒,降解或燃燒產物揮發后留下強度較小的無機殘余物或灰分。這些殘余物通常是不凝聚的或不自支撐的,甚至碎成顆粒或粉末,因此沒有*功效,如圖1所示。當特殊設計配方的陶瓷化橡膠暴露在火焰中時,視橡膠品種和配方調整,可在350~800℃或以上范圍內產生陶瓷化,燒結成多孔性自支撐的陶瓷體,如圖2所示,在
防凍液的配方主要的組成: 去離子水+乙二醇+腐蝕抑制劑+染色劑+緩沖劑+消泡劑 其中較關鍵的**技術大家都知道了,就是這個腐蝕抑制添加劑,又叫緩蝕劑,其他都是小菜一碟,首先我們看: 腐蝕抑制劑又分成,無機和**,無機又分成很多種,如硅酸鹽,硝酸鹽,亞硝酸鹽,磷酸鹽,胺鹽等,這些無機鹽的配方每一種都有自己的長處,否則在歷史的長河中也不可能占有一席之地,但每種材料短處也很明顯。舉個例子,亞硝酸鹽對鑄鐵
氮化鋁陶瓷具有優良的絕緣性、導熱性、耐高溫性、耐腐蝕性以及與硅的熱膨脹系數相匹配等優點,成為新一代大規模集成電路、半導體模塊電路及大功率器件的理想散熱和封裝材料。成型工藝是陶瓷制備的關鍵技術,是提高產品性能和降低生產成本的重要環節之一。 隨著工業技術的高速發展,傳統的成型方法已難以滿足人們對陶瓷材料在性能和形狀方面的要求。陶瓷的濕法成型近年來成為研究的重點,因為濕法成型具有工藝簡單、生產效率高、
什么是煤焦油? 煤焦油又稱煤膏,是煤焦化過程中得到的一種黑色或黑褐色粘稠狀液體,即“煙煤干餾后提取的黑色液體”比重大于水,以往多配制成1-5%的粗制品,不僅氣味難聞,而且又輕易污染衣物,還有一定的局部刺激反應等。常溫下,煤焦油是一種黑色粘稠液體,煉焦生產的高溫煤焦油密度較高,為1.160~1.220g/cm3。主要由多環芳香族化合物組成,烷基芳烴含量較少,高沸點組分較多,熱穩定性好。其組分萘含量較
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