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PLC在實際應用中常碰到這樣兩個問題:一是PLC的I/O點數不夠,需要擴展,然而增加I/O點數將提高成本;二是已選定的PLC可擴展的I/O點數有限,無法再增加。因此,在滿足系統控制要求的前提下,合理使用I/O點數,盡量減少所需的I/O點數是很有意義的。下面將介紹幾種常用的減少I/O點數的措施。 1.分組輸入 ? ?一般系統都存在多種工作方式,但系統同時又只選擇其中一種工作方式
?4運行效果 本系統在武鋼7#、8#焦爐一次試車投產成功,實現了全部軟件設計功能,僅投產2個月就達到了推焦間隔10min的綜合設計指標,創造了國內同型號焦爐開工順產、達產的新水平。與國內設計的繼電器控制的6m焦爐相比,具有下列優點: (1)推焦車每爐位動作時間為405s,其作業效率提高了10%。 (2)清門、清框、爐臺清掃、頭尾焦處理均實現了自動化操作,大大降低了工人的勞動強度。 (3)
?油氣處理的重要設備, 該裝置工藝流程復雜,生產過程易燃易爆,同時對生產參數的控制要求嚴格。油氣集輸系統中的聯合站大都利用壓縮機作為原油穩定、油氣處理的裝置。 目前壓縮機控制儀表全部是電-Ⅱ型儀表,為220V供電,防爆等級低,無數據遠傳功能;大多數參數調節靠人為手動,或者靠簡單的儀表進行監測;儀表的故障率較高,控制效率低;生產出現故障時,也不容易查找事故原因,造成了生產、安全等諸多不穩定
?下位機從現場設備采集遙信及遙測信號,經過一定的處理后存儲到plc的寄存器中供上位機讀取;同時接收上位機發送的遙控命令經過處理后傳給現場設備。而上位機則是負責從下位機讀取遙信量和遙測量,經過處理后進行顯示或生成報表等;同時根據操作員的需要發出遙控命令。下面分別介紹系統的具體工作過程。 3.1系統通信 整個系統的通信都是基于ip地址的。 (1)上位機和下位機的通信,是通過為mcgs組態軟件
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