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?當前DCS結構特點及其所采用的技術?2.1 硬件的網絡分層結構 典型的DCS網絡系統可分為過程控制級、控制管理級、生產管理級三個分級[4,16]。**層過程控制級主要以PLC(Programmable Logical Controller)或I/O模塊通過現場總線構成對現場設備的基本控制;*二層是控制管理級,即以監控計算機通過工控網絡與PLC或I/O模塊相連,實現對流程設備的
?六、標記輸入輸出,方便檢修 PLC控制著一個復雜系統,所能看到的是上下兩排錯開的輸入輸出繼電器接線端子、對應的指示燈及PLC編號,就像一塊有數十只腳的集成電路。任何一個人如果不看原理圖來檢修故障設備,會束手無策,查找故障的速度會特別慢。 鑒于這種情況,我們根據電氣原理圖繪制一張表格,貼在設備的控制臺或控制柜上,標明每個PLC輸入輸出端子編號與之相對應的電器符號,中文名稱,即類似集成電路
??PLC數據通訊交換的問題,主要源于PLC長期以來做為一個獨立裝置在發展。沒有系統概念;而且主要應用在小型控制系統中,問題暴露得并不明顯,所以發展較慢。目前也有一些大型PLC在這個方面有所提高,但是要達到DCS的水平還需要一個相當長的過程。?2.3 組態維護功能? 組態維護功能包括邏輯組態、下載修改、運行調試、遠程診斷等。 早期,PLC以梯形圖為主,DC
?系統自動調節原理如圖2所示。 物料重量通過荷重傳感器檢測,并轉變為與之成正比的直流毫伏信號,再通過直流毫伏變送器變換為直流4~20ma信號,送到a/d模板。皮帶秤電機轉速由直流測速發電機測量,測速發電機輸出的直流電壓經電阻分壓網絡降壓,得到與轉速成正比的直流0~5v信號,送到a/d模板。假設某一時刻,皮帶秤有效稱量段上的物料重量為w,皮帶的線速度為v,有效稱量段長度為l,則該時刻物料的
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