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通常的熱熔膠涂布機控制系統中一般控制結構與其他自動化機器相同,業已形成了相對穩定的模式,知識庫由數學過程模型、辨識與估計算法、控制器運行方法和控制性能判據組成。由于熱熔膠涂布機自動化系統的實時約束、任務的非線性、有限的執行器速度和范圍、魯棒性、算法的明晰性、可維護性等因素的存在,—些基本的設計要求限定了算法的執行,較為重要的是,機電過程與控制的同步設計,即系統的靜態和動態性質,執行器的類型和位置
一、PUR膠即涂式覆膜機的工藝過程: 預熱PUR膠黏劑→儲紙、儲膜→調整壓力(張力)→送紙、送膜、涂膠→自動清除印刷噴粉→除靜電→復合→自動分切→自動堆積出成品 二、PUR膠即涂式覆膜機工藝特點: 1.設備先進:采用先進的伺服裝置,使用方便,只需依照所用數據標準進行設定,便可得到理想效果(包括各種規矩、厚度及膠量的調整),自動除粉方便徹底,自動除靜電保證紙張順利輸送,自動熱力分切準確**,自動
熔點溫度高5-10度,使之具有一定的流動性,使壓力控制更為準確。 喉管:具備加熱保溫,導流膠液的作用,將液態熱熔膠由主機輸出至槍座模塊的功能,溫度保持在稍**膠液熔點溫度即可。 槍座:具備加熱保溫,二級過濾,并將膠液輸送至槍體。并視需要,加熱壓縮空氣的功能,可視噴膠效果適當提高溫度。使膠液流動性更好。 槍體:具備打開及關閉膠液的功能,并按需求配套各種噴嘴及刮嘴,以滿足用戶的需求,有螺旋噴槍,涂布刮
1、本機的電器制動系統由PLC集中控制,根據分切工藝要求,由觸摸屏設置分切參數,液晶屏顯示控制工作狀態,控制系統具有啟動緩沖、停車防松、計米定長等功能,操作十分簡便。 2、放卷張力控制采用全自動張力控制系統,使放卷張力保持恒定不變,也可據工藝要求實現錐度控制。糾偏采用日本三橋LPC光電自動糾偏系統,可自動“跟邊”或“跟線”,保證基材走料位置正確。 3、原料裝卸采用氣**式無軸裝夾和液壓升降結構(升
公司名: 東莞市永皋機械有限公司
聯系人: 馬先生
電 話: 0769-85157716
手 機: 18925705533
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