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國外曾對潤滑脂的潤滑機理進行大量的研究:滾動軸承內的潤滑脂在一開始進行了復雜的流動后,就進入安定分布狀態,遺留在摩擦部位的較少量流動性潤滑脂起著主要的潤滑作用,而遺留在外罩內的潤滑脂本身并不流動,即不起直接的潤滑作用。但是遺留在外罩內的潤滑脂起密封作用,以防止遺留在摩擦部位的流動性潤滑脂流出。 實驗證明,如將外罩內的潤滑脂在軸承運轉后50小時后除去,則軸承磨損要增加,同時因受熱、振動等影響,從軸
軸承潤滑脂的選擇具有一定的規律,參考的因素主要是:軸承的轉速、直徑(即所謂的速度因子DN值)、是否密封、工作溫度、承載、環境、潤滑方式、是否有特殊的要求(如低噪音等)。殼牌認為,只有嚴格了解設備工作狀況和對軸承的要求,合理地選擇潤滑脂,才能得到滿意的潤滑。具體可以從以下各個因素出發,對油品進行選擇。 軸承潤滑脂選擇的因素 1)DN值:根據DN值選擇合適的錐入度,還有合適的基礎油黏度。 2)密封材
油在使用和儲存過程中,會與空氣中的氧接觸,在一定的條件下,便會發生化學變化,而產生新的氧化產物,如酸類,膠質等。這些氧化產物聚集在油脂中,使潤滑油脂無論從外觀或者理化性質上都會發生變化,如顏色加深,粘度增加,酸性變大等,并且會有油泥沉淀物析出,使潤滑油脂失去原來的優良理化性能。像這樣的化學反應,稱為油脂的氧化或老化、裂化。 影響潤滑油脂氧化的原因有: 1、潤滑油脂的化學組成以及這些組成在油脂中所
鋼鐵冶金設備主要工況特點是自動化程度高、負荷重、溫度高、速率范圍寬(較低和高速)、設備尺寸大、環境條件惡劣、水氣中、灰塵污染程度高等,因而設備的故障率高、維修頻繁、機件失效快、材料消耗大,設備的使用壽命短。所以對潤滑的要求也就比較高。鋼鐵冶金設備對潤滑劑的主要要求如下: 1.較強的潤滑油膜強度 多數冶金設備在工作中,工作負荷大,特別是受到振(顫)動和沖擊栽荷的作用;運動部件的潤滑狀態常常處于邊界
公司名: 湖州新希爾潤滑油有限公司
聯系人: 彭女士
電 話: 0572-2572691
手 機: 15657280028
微 信: 15657280028
地 址: 浙江湖州吳興區浙江省湖州市吳興區蜀山路599號
郵 編: 313000
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