電石爐用什么耐火材料

時間：2025-03-17

作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司

詞條
詞條說明
LF精煉爐中耐火材料的要求
LF精煉爐主要用于鋼包內的爐外精煉，其工作環境較為嚴苛，因此爐內各部位耐火材料需要滿足多方面的嚴格要求，具體包括以下幾點：1. 高溫性能高溫穩定性：耐火材料需在1600～1800℃甚至較高的溫度下長期穩定，不發生熔化或軟化。高荷重軟化溫度：在承受鋼水沖擊及爐內壓力時，材料應保持足夠的強度，荷重軟化點通常要求**操作溫度200℃以上。2. 優良的熱震性抗熱沖擊：LF精煉過程中常有快速加熱與急冷
循環流化床垃圾焚燒爐用耐火材料
循環流化床垃圾焚燒爐是一種被廣泛應用的垃圾處理設備，其耐火材料的選擇和應用對設備的性能和使用壽命具有至關重要的影響。以下是循環流化床垃圾焚燒爐中常用的耐火材料及其特點：1. 耐火材料的主要需求高溫耐受性：焚燒爐運行溫度通常在850°C至1100°C，要求材料能夠長期承受高溫環境。抗熱震性：焚燒過程中溫度波動較大，耐火材料需要具備較強的抗熱震性能。抗侵蝕性：垃圾焚燒產生的飛灰和煙氣可能含有酸性
雙膛石灰窯預熱帶用耐火材料
雙膛石灰窯預熱帶的耐火材料面臨復雜的工作環境，其損毀機理與多種因素有關，包括機械、熱、化學等多方面的作用。以下是常見的損毀機理分析：1. 熱應力和熱震損毀預熱帶溫度波動頻繁，耐火材料受熱膨脹和冷卻收縮反復作用，導致熱應力集中。可能會出現裂紋、剝落，嚴重時材料分層或脫落。解決措施：選擇抗熱震性好的耐火材料，如高鋁磚、抗熱震澆注料等；優化窯內溫度控制，減少溫度波動幅度。2. 機械磨損和沖擊破壞物
低氣孔耐火磚主要優勢體現
低氣孔耐火磚是一種氣孔率較低、性能優越的耐火材料，其主要優勢體現在以下幾個方面：一、低氣孔率與高密度低氣孔耐火磚的氣孔率通常**18%，常見的氣孔率有16%、12%、15%和10%等。低氣孔率意味著材料內部的氣孔數量較少，從而使得材料的密度相對較高。高密度使得耐火磚具有較高的力學強度和較強的抗侵蝕能力，能夠承受較大的壓力和磨損，延長使用壽命。二、優異的防滲性能由于氣孔率低，低氣孔耐火磚的滲透性顯著