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散狀耐火材料通常根據其化學成分、物理性質和使用溫度范圍進行分類。主要分類包括:1.氧化鋁質散狀耐火材料:主要成分是氧化鋁,耐火度高,適用于高溫環境。2.硅質散狀耐火材料:主要成分是二氧化硅,具有良好的耐酸性和耐熱性。3.碳質散狀耐火材料:主要成分是碳,具有優異的耐高溫性能和抗熱震性。4.鎂質散狀耐火材料:主要成分是氧化鎂,具有良好的耐堿性和耐高溫性能。5.鉻質散狀耐火材料:主要成分是氧化鉻,耐高溫
三次風管是水泥窯等工業窯爐系統中的重要部件,主要用于輸送高溫氣體(三次風),三次風管耐火材料的損毀因素主要涉及高溫環境、機械應力和化學侵蝕的綜合作用。以下是主要的影響因素:?1. 熱應力導致的開裂和剝落?三次風管長期運行在高溫環境下,耐火材料會因溫度變化產生熱應力。當溫差較大或溫度波動頻繁時,熱膨脹和收縮引發的應力可能**過材料的彈性極限,導致裂紋生成和擴展,較終導致耐火材料開裂
高溫煙道和煙囪需要使用高溫耐受性強、耐腐蝕和抗熱震的耐火材料。具體材料選擇取決于煙道或煙囪內的工況(如溫度、介質、氣流腐蝕等)。以下是常用的耐火材料類型:1. 耐火澆注料 特性:適用于復雜結構,易于施工。 種類:高鋁澆注料、剛玉澆注料、硅酸鋁質澆注料。 應用:高溫煙道、煙囪的襯里或修補。2. 耐火磚 特性:強度高、抗磨性好。 種類: 粘土磚:Al?O?含量30%~48%,耐溫1300~1400℃。
在氧化鋅回轉窯中,由于工藝條件苛刻、溫度高、化學介質腐蝕以及機械磨損等多種因素共同作用,耐火材料容易出現不同程度的損毀。下面詳細說明主要損毀原因和相應的改進措施:損毀原因 1. 高溫化學腐蝕 在氧化鋅生產過程中,窯內高溫條件下,Zn、ZnO等物質會以蒸汽或飛灰形式存在,這些物質與耐火材料發生化學反應,生成低熔點化合物,削弱材料強度。導致耐火層局部剝落、侵蝕坑形成,甚至產生連鎖性損傷。 2. 熱沖擊
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
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手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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