鑄造泵腔內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)工藝流程及應(yīng)用實(shí)例

時(shí)間：2024-01-18作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：121

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)技術(shù)及應(yīng)用場(chǎng)景

  內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)是一種的表面工程技術(shù)，它通過(guò)將高能激光束照射到金屬內(nèi)孔表面，使材料熔化并在基體上形成一層新的熔覆層，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔表面的修復(fù)和強(qiáng)化。這種技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn)，如快速、、高質(zhì)量的修復(fù)效果等，因此在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)技術(shù)的原理是利用高能激光束在金屬內(nèi)孔表面進(jìn)行快速掃描，使材料熔化并在基體上形成一層熔覆層。在這個(gè)過(guò)程中，激光束的光斑大小、掃描速度、功率密度等參數(shù)對(duì)熔

• 激光熔覆技術(shù)和激光合金化的異同點(diǎn)

  ? ?激光熔覆和激光合金化都是利用高能量密度激光束在基體和基體表面形成的快速熔化過(guò)程。具有完全不同成分和性能的合金涂層。 一、激光熔覆與激光合金化的兩個(gè)過(guò)程類似，但有本質(zhì)區(qū)別，主要區(qū)別如下： 1、激光熔覆過(guò)程中，熔覆材料完全熔化，基體熔層較薄，因此對(duì)熔覆層成分的影響較小，而激光合金化是在表面熔合中加入合金元素基體層，目的是在基體的基礎(chǔ)上形成新的合金層。 2、 從本質(zhì)上講，激光熔

• 激光熔覆技術(shù)在鐵路鋼軌修復(fù)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)及注意事項(xiàng)

  隨著我國(guó)鐵路運(yùn)輸業(yè)的不斷發(fā)展，鋼軌損壞問(wèn)題日益，嚴(yán)重影響鐵路運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定。傳統(tǒng)的鋼軌修復(fù)方法存在修復(fù)效果差、成本高等問(wèn)題。因此，需要一種、快速、的修復(fù)技術(shù)來(lái)解決這一問(wèn)題。近年來(lái)，激光熔覆技術(shù)在材料表面修復(fù)領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸受到關(guān)注，其在鐵路鋼軌修復(fù)中的應(yīng)用研究也逐漸開(kāi)始。 一、激光熔覆技術(shù)概述 激光熔覆技術(shù)是一種的表面工程技術(shù)，它用高能激光束照射材料表面使其快速熔化，然后添加熔覆材料以控制熔池的流動(dòng)。

• 冶金高溫回轉(zhuǎn)軸激光熔覆強(qiáng)化修復(fù)

  激光熔覆強(qiáng)化技術(shù)作為一種表面處理技術(shù)，具有能量密度高、加熱和冷卻快的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種材料的表面強(qiáng)化。在冶金，高溫回轉(zhuǎn)軸是關(guān)鍵部件之一，其性能直接影響整條生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和效率。因此，高溫回轉(zhuǎn)軸的激光熔覆強(qiáng)化具有重要意義。 一、激光熔覆強(qiáng)化原理及特點(diǎn) 激光熔覆強(qiáng)化是利用高能激光束使材料快速熔化，并在短的時(shí)間內(nèi)冷卻凝固，形成性能優(yōu)良的涂層，從而達(dá)到表面強(qiáng)化的目的。與傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比，激光熔覆強(qiáng)