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隨著產業升級的步伐加快,各類銅材產品的質量要求越來越高,黃銅件的抗腐蝕性能要求(抗鹽霧測試)也越來越高。由于遇到了非常多的客戶在咨詢要求黃銅產品加工后鈍化后要求72小時鹽霧以上不氧化生銹我們給出了解決方案。 工藝流程 清洗或拋光后工件 → 鈍化處理 → 流動清水漂洗(1-2次)→ 泡純水 → 烘干或晾干 步、行除油處理,很多黃銅件都是經過切削加工出來的,表面殘留了大量的切削油或切削乳化液,因此鈍化
銅材及其銅合金在生產過程中或生產后放置一段時間,表面容易受外界因素的影響而失去原有的帶金屬光澤,在表面發生氧化出現變色或發黑的現象。銅材氧化變色后將影響其深加工處理的質量,并且影響產品的美觀度,甚至對產品的性能造成嚴重影響,給企業造成巨大的損失。 銅材鈍化抗氧化處理工藝:可以輕松解決銅材易氧化的問題,下面介紹一種環保型銅材鈍化工藝: 1、前處理除油除氧化物:如果銅材表面有油污的應當**行除油處理,
銅材表面氧化有銹怎么辦?如何讓氧化生銹的銅件恢復光亮如新?這些問題銅材光亮清洗劑T101都能幫你輕松解決!銅材光亮清洗劑T101專為解決銅件表面氧化生銹而研究開發,本品不含重金屬元素(鉻、鎳等等),不含氮磷鉀水體污染的酸或鹽;符合RoHS環保要求,適用于各類銅件的光亮清洗,且不影響銅件的尺寸、不腐蝕銅件基體。 常規工藝流程 待處理工件-→-泡銅材清洗劑-→-過清水-→-鈍化處理(銅材鈍化液T402
有些工廠為了改善黃銅的切削性能、降低成本,使用的黃銅鉛含量達3%~6%;有的工廠甚至使用來歷不明的銅型材,使用回收廢銅鑄造成涉水銅制品,各種金屬元素無法控制。應用過程中往往容易出現鉛釋放量**標的問題(鉛溶出量**標)導致產品不合格。 通常劣質的黃銅或含鉛的黃銅(如H59-1、H59-2、C3064、C3062等等)經過酸洗,在干燥后都會有一層白色的掛灰存在,嚴重的表面有一層黑膜無法清除干凈,采用這款
公司名: 東莞市宇博仕金屬表面科技有限公司
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