金剛石拉絲模具的磨損原因及分析

時間：2023-02-04作者：邯鄲市永年區(qū)智特模具有限公司瀏覽：305

邯鄲市永年區(qū)智特模具有限公司專注于縮徑機模具,滾絲輪,拉絲模具,冷拔模具,硬質(zhì)合金模具,縮徑模具,縮徑模,拔絲粉/錨桿縮徑粉/新品復(fù)合潤滑劑/鉆石模具/鉆石拔絲模具/聚晶模具/聚晶拉絲模具等

• 詞條

  詞條說明

• 各種拉絲模具材質(zhì)的優(yōu)缺點對比，這下全搞懂了

  各種拉絲模具材質(zhì)的優(yōu)缺點對比：主要對比－優(yōu)點－缺點－應(yīng)用范圍1.合金鋼模－制作簡便－耐磨性差、壽命短－基本淘汰2.**金剛石－硬度高、耐磨性能好－脆性大，加工難－直徑1.2mm以下的線模3.硬質(zhì)合金－拋光性好、能量消耗低－耐磨性差、加工困難－各種直徑線材4.聚晶人造金剛石－硬度高、耐磨性好－加工困難、成本高－小型線材、絲材5.CVD涂層材料－光潔度高、耐溫性好－工藝復(fù)雜、加工困難－小型線材、絲材6

• 聚晶金剛石拉絲模具的特種加工方法綜述

  聚晶金剛石拉絲模具的介紹拉絲模具簡單來說指的是用來把各種金屬材料或者是光纖拉制成線形的**模具。把用來拉制的材料放在拉絲模具中間的模孔當(dāng)中，材料通過拉絲模具的拉制之后，材料的截面形狀變成和模孔一致的形狀，從而實現(xiàn)對不同材料的拉制功能。拉絲模具根據(jù)制作模具的材料可以劃分為以下幾個主要類型：鋼模、硬質(zhì)合金模、鋼絲模以及本文所研究的聚晶金剛石拉絲模具[1]。新型材料的應(yīng)用使得拉絲模具的制造精度、硬度、耐

• 分析拉絲模具尺寸波動原因

  拉絲模具的尺寸原因分析1.1模具加工制作水平模具加工制作水平對模具質(zhì)量的影響，主要體現(xiàn)在兩個方面；一是拉絲模的孔型尺寸，二是模孔內(nèi)表面光潔度。國外拉絲模具的研磨工藝普遍采用高速機械研磨機，以及表面鍍以金剛石的金屬磨針，該設(shè)備運行平穩(wěn)，磨針的規(guī)格及使用規(guī)范化，產(chǎn)品精度高。模子的孔型尺寸利用輪廓記錄儀及孔徑測量儀來檢測，并用檢查拉線模**的顯微鏡來檢查表面光潔度。 而國內(nèi)許多廠家還在采用落后的設(shè)備，使

• 金剛石拉絲模具的磨損原因及分析

  拉絲模自身加工質(zhì)量因素導(dǎo)致模具磨損(1)金剛石模坯與模具鋼套鑲嵌不對稱，燒結(jié)的硬質(zhì)合金鋼套分布不均勻或有空隙，都容易導(dǎo)致在拉拔線材過程中產(chǎn)生U形裂痕；(2)金剛石模坯在激光打孔過程中，燒結(jié)痕跡清理不干凈或受熱不均勻會導(dǎo)致金剛石層內(nèi)金屬觸媒、結(jié)合劑等聚成一堆，這樣容易導(dǎo)致在拉絲過程中模具出現(xiàn)凹坑；(3)模具孔型設(shè)計不合理，入口潤滑區(qū)開口過小、定型區(qū)過長，會導(dǎo)致潤滑不暢，致使模具磨損甚至碎裂。2、拉絲