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詞條說明
大型注塑機(jī)往往面臨熱流道難清洗,螺桿清洗時間長、材料浪費(fèi)嚴(yán)重的問題點,以汽車行業(yè)為例,機(jī)臺大,制件大,要求切換顏色的時間越短越好,這里分享一個汽車門板(PP料)的熱流道清洗案例。基本信息測試項目 :炮管與模具熱流道同時清洗,PP黑轉(zhuǎn)米色機(jī)臺信息:海天機(jī)/ 鎖模力1600T/? 218.75 KW操作方法:先用清洗料置換炮管,適當(dāng)升溫,關(guān)閉所有膠口,通過熱流道輪流空射,最后用原料置換干凈材
在注塑、擠出、吹塑、吹膜、流延甚至改性塑料生產(chǎn)的過程中,黑點、積碳是產(chǎn)生廢品率的一個重要因素。由于積碳的存在,輕則影響制品外觀,嚴(yán)重時則直接導(dǎo)致報廢,造成嚴(yán)重的浪費(fèi)。一般地,黑點雜質(zhì)的來源可分為兩大類:成型前混入生產(chǎn)原料的雜質(zhì):包括原料中本來存有的黑點,運(yùn)輸中粘于包裝袋上的雜物,加料系統(tǒng)中的不清潔,回收料破碎中產(chǎn)生的黑點,著色劑中混入的雜質(zhì)等。生產(chǎn)過程中形成的黑點雜質(zhì):從原料熔融至成型過程中形成的
經(jīng)濟(jì)下行階段,以往那種一套模具一個機(jī)臺做幾個月的訂單都變少了,同時在個性化的消費(fèi)市場,消費(fèi)者對于產(chǎn)品的要求也很多,產(chǎn)品紛繁復(fù)雜,注塑企業(yè)面臨著頻繁換色換料的問題,而頻繁的切換顏色和材料,模具熱流道和螺桿是較難處理的,傳統(tǒng)的方法是拆卸螺桿清洗和原料清洗,原料清洗非常耗費(fèi)材料和時間,拆卸螺桿耗費(fèi)時間和損耗螺桿,對于熱流道模具來說拆卸較加是不現(xiàn)實,目前注塑行業(yè)引入的螺桿清洗料,就是解決螺桿和熱流道清洗難
在以前的文章中,我們簡單介紹了熱塑性制品中黑點的一些典型特征,黑點產(chǎn)生可以分成型前的黑點與生產(chǎn)中產(chǎn)生(即成型中產(chǎn)生)的黑點,今天稍微深入地分析下成型中黑點產(chǎn)生的原因。這一點問題可以從原料碳化與生產(chǎn)中的外界原因兩大類來討論。一、原料碳化的原因有很多,一般的講,主要有以下幾類:熱敏性材料易分解:如阻燃ABS,PVC等,其溫度范圍窄,因此必須控制好料筒溫度,特別是近射嘴處的溫度塑料的熔體溫度太高:料溫太
公司名: 廣州百杰通貿(mào)易有限公司
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地 址: 廣東廣州番禺區(qū)大龍街東怡新區(qū)一街7號鋪
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網(wǎng) 址: gzbjtmy.b2b168.com
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