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液壓脹形三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機,將與三通直徑相等的管坯內注入液體,通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當達到三通支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。熱壓成形在拉伸支管的部位開一個孔;管坯經加熱,放入成形模中,并在
波紋補償器,習慣上也叫膨脹節,或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。主要用在各種管道中,它能夠補償管道的熱位移,機械變形和吸收各種機械振動,起到降低管道變形應力和提高管道使用壽命的作用。波紋補償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補償器一般采用焊接方式(地溝安裝除外) 工作原理 波紋補償器是用以利用波紋補償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、
鍛件幾何形體結構復雜程度差異,決定其模鍛工藝和模具設計有明顯區別,明確鍛件結構類型是進行工藝設計的必要前提。業內將一般鍛件分為3類,每類中再細分為3組,共9組。第Ⅰ類——主體軸線立置于模膛成形,水平方向二維尺寸相近(圓形/回轉體居多、方形或近似形狀)的鍛件。該類鍛件模鍛時通常會用到鐓粗工步。根據成形難度差異細分為3組。Ⅰ-1組:以鐓粗并略帶壓入方式成形的鍛件,如輪轂和輪緣之間高度變化不大的齒輪。Ⅰ
技術實現要素: 本實用新型的目的是針對上述問題,提供一種能夠提高固定穩定性和能夠避免三通焊接受力損壞的T形三通焊接治具。 為達到上述目的,本實用新型采用了下列技術方案:本T形三通焊接治具包括安裝底板,在安裝底板上設有固定模且在固定模的上表面設有定位孔,在固定模的兩側設有位于定位孔上端孔口外側的擋塊且兩塊擋塊之間的距離小于定位孔的孔徑,在兩塊擋塊靠近定位孔的相向一端內側設有弧形定位凹面,在安裝底板
公司名: 滄州格寧管道設備有限公司
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