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Nimonic 75A特性及應用領域概述: 該合金是早期發展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金,化學成份簡單,在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理后為單相奧氏體,使用過程中組織穩定。主要用于800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。 Nimonic 75A 化學成份: 合
N4鎳絲具良好的機械強度、抗腐蝕及髙的耐熱強度,適用于制作真空器件、電子儀器元件、化工生產強堿的濾網等。 N4純鎳絲適用于無線電、電光源、機械制造、化學工業,是真空電子器件中重要的結構材料。 密度在700F時: 8.90 g/cm3; 0.322 ib./cu.in 線膨脹系數(英寸/英寸/0C): 20-100℃ 0.000014 20-200℃ 0.000014 線膨脹系數(英寸/英寸/0C)
GH2787高溫合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長期使用溫度范圍500℃-750℃。高使用溫度800℃。合金加入鎢、鉻元素進行固溶強化,加入鋁、鈦元素形成時效強化相,加入硼、鈰元素凈化和強化晶界。合金具有較高的強度水平,具有良好的熱加工塑性。主要產品有盤件、鍛件、鍛棒和熱軋棒材。 GH2787高溫合金可用于制造工作溫度700℃-800℃燃氣渦輪或其他發動機的工作葉片,工作溫度500
GH3230是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,使用溫度范圍700℃-1050℃。合金具有較高的強度和抗冷熱疲勞性能,組織穩定。合金具有優異的耐熱腐蝕和抗氧化能力,適于制作航空發動機火焰筒等零件,主要產品有冷軋板材和帶材。 合金已用于制作先進航空發動機的燃燒室部件,使用狀況良好。 合金在800℃*1000H長期時效后,沒有TCP有害相析出。 元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe
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