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用金剛石筆修砂輪是一件繁重的工作,加上一天要修上幾個小時乃至十幾個小時,越到后面越容易出錯,一旦出錯那就是返工重修,不但降低了勞動效果,還浪費了自己的時間,下面小編就為大家帶來幾中修砂輪時常見的問題。一,新修整砂輪開始使用時,表面粗糙度稍差些,使用一會兒就會穩定下來。二,砂輪修整刀生產廠家小編提醒在修整砂輪的同時,必須用足夠的磨削液或其他的冷卻液沖刷在砂輪和金剛石刀的接觸點上,把砂輪碎屑及時沖走,
(1)刀具直徑、齒數的設計原則一般而言,切削速度達到5000m/min 以上,金剛石成型銑刀刀具直徑、齒數的取值范圍為式中,V 為切削速度,N 為主軸轉速。取N=6000r/min,則D 大約為265mm。式中,V 為切削速度,U 為每齒進給量,N 為主軸轉速。取U=0.2-0.4mm/z,則齒數Z 在35-70 左右。相對而言齒數越多,加工質量越好。由于刀具的孔徑和主軸的間隙始終存在,增加刀具直
用電化學法制作的金剛石砂輪,包括金剛石修整砂輪,磨削或切削用金剛石砂輪。已知的砂輪制作過程如下:砂輪工作層含有金剛石磨粒,金剛石磨料被金屬結合劑粘結在基體上。首先沉積金屬結合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂),然后繼續用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結(增厚),厚度約為磨粒高度的2/3。這種方法的缺點是磨具工作表面上金剛石濃度太大。已知的幾種調節電鍍金剛石砂輪工作表面上金剛石濃度的方法如下:金剛石
現在在磨具市場上比較常見的金剛石樹脂結合劑砂輪來說,現在國外普遍都采用表面鍍覆Ti、Ni等金屬的金剛石作為磨料。這種砂輪的效率和壽命數倍于普通金剛石磨料的砂輪。我們知道,至今為止金剛石磨料在砂輪中參與磨削作用的比率只有約10%,大部分金剛石因與其結合力較差,在磨削過程中受熱,或者是受外力影響而過早脫落。從而很大程度上制約了樹脂砂輪的使用效率和壽命。然而,當金剛石樹脂砂輪的表面金屬化之后,其綜合性能
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