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CBN砂輪是取代傳統的AW砂輪和GC砂輪,進行高速高效、磨削加工的理想磨具。因為CBN具有其他磨料難以比擬的一系列特點,因而能得到行業的青睞。本文以實例說明CBN砂輪的應用。 磨削材料:冷激鑄鐵 材料硬度:HRC45-52 磨削部位:凸輪軸桃形面 砂輪型號:CBN砂輪350*62.5-(17+17)雙片組合砂輪 表面粗糙度要求:Ra小于0.2μm 陶瓷CBN砂輪磨削效果: 1.1切削力 CBN砂
軸承行業在磨削加工常見問題及解決方案: 表面粗糙度達不到要求: 軸承零件的表面粗糙度均有標準和工藝要求,但在磨加工和超精過程中,因種種原因,往往達不到規定的要求。 造成工件表面粗糙度達不到要求的主要原因是: 1.磨削速度過低,進給速度過快,進刀量過大,無進給磨削時間過短; 2.工件轉速過高或工件軸和砂輪軸振動過大; 3.砂輪粒度太粗或過軟; 4.砂輪修整速度過快或修整機構間隙過大; 5.修整砂輪的
陶瓷cbn砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。陶瓷cbn砂輪作為整個磨削系統中至關重要的一個要素,其正確合理的選用對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。作為磨削系統解決方案的專業廠家,河南愛磨仕超硬借此給大家介紹如何去選擇合適的陶瓷cbn砂輪的硬度。 陶瓷cbn砂輪的硬度選擇 1.砂輪的硬度定義 首先要了解砂輪硬度的定義,尤其是正確區分砂輪的硬度和磨料的
曲軸加工中,因工件材質硬,且精度要求高,加工難度很大。采用陶瓷結合劑cbn砂輪,能夠很好的實現高效、精密磨削。但同時也會存在一些問題。愛磨仕就CBN砂輪磨削中出現的表面粗糙度差問題做簡要分析及分享相應的對策。 表面粗糙度差 1)修整后表面粗糙度較差: 原因:砂輪表面還沒恢復,修整不足; 對策:需要再次修整 2)修整條件不合適: 原因:進給速度太快、進給量太大,修整器線速度太快; 對策:進給速度要下
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