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詞條說明
沖壓拉伸油不同于別的潤滑油,材料沖壓加工不同工藝選用不同的沖壓拉伸油品,比如加工前的材料和厚度不同,加工時形變、供油方式及速度不同,加工后防銹和后處理不同,都會影響選購沖壓拉伸油,下面小編為大家講解沖壓拉伸油的選用原則。沖壓拉伸油的選用原則,主要有以下幾種參考維度:加工什么材質:不銹鋼、碳鋼。鋁合金、銅合金等;加工材料的厚度:3MM厚板加工強度:
冶金工程中,軋制,又稱滾制或壓延,軋制過程是由軋件與軋輥之間的摩擦力將軋件拉進不同旋轉方向的軋輥之間使之產生塑性變形的過程。金屬材料尤其是鋼鐵材料的塑性加工,90%以上是通過軋制完成的。由于對鋼鐵的大量需求,鋼鐵工業迎來了高速發展時期,同時伴隨著能源危機的沖擊以及產品質量和成本的劇烈競爭。在這種形勢下,軋制技術的發展將軋制理論的研究推向更重要的地位。工業上煉鐵煉鋼和軋制鋼材的主要流程如下圖軋制工藝
首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般來說,油基切削液的潤滑性能好,而水基切削液冷卻性能好,而乳化液即具有一定的潤滑性和防銹性,又有一定的冷卻性和清洗性,但是容易產生微生物而發生分解變質。?主要從下列幾個方面考慮切削液的選擇金屬及其合金在切削、成形、處理和保護等過程中使用的工藝潤滑油統稱為金屬加工液,又名切削液。在金屬加工過程中,為了降低切削時的切削力,并及時帶走切削區內產生的熱以降低
通常在需要進行熱傳遞的換熱裝置表面通過增加導熱性較強的金屬片,增大換熱裝置的換熱表面積,具有此功能的金屬片稱之為翅片。翅片的種類有很多,比如銅翅片、鋁翅片。 ?翅片是構成蒸發器和冷凝器(通稱兩器) 的基本元件,起散熱作用,采用沖壓加工工藝制造。所用材料一般為鋁箔帶材, 厚度為0.115~0.200mm ,在沖床上經過沖孔、變薄拉伸、剪切及翻邊等工序加工而成。沖床加工速度為200~250
公司名: 東莞市東亞石油化工有限公司
聯系人: 李桂莎
電 話: 0769-81605086
手 機: 13798788934
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地 址: 廣東東莞長安振安東路新河工業園
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