徐州賈汪醫(yī)用級(jí)熔噴布質(zhì)量質(zhì)檢

時(shí)間：2020-04-10作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：108

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• 詞條

  詞條說明

• 黃山屯溪*墻耐火極限第三方檢測(cè)

  GB 8624-2006 建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)。 ISO 5660本部分在通風(fēng)良好的條件下，評(píng)估基于持平的樣本暴露于可控水平輻射熱源加熱下的動(dòng)態(tài)產(chǎn)煙量小規(guī)模測(cè)試方法。通過測(cè)量燃燒產(chǎn)物激光光束的衰退來計(jì)算產(chǎn)煙量。記錄整個(gè)測(cè)試的煙霧灰暗度，無論樣本是否燃燒。 UL94 V0級(jí)要求次余焰時(shí)間≤10s，所有樣品的余焰時(shí)間≤50s，樣品沒有燒完，沒有點(diǎn)燃?jí)|片。 ISO5660-1錐形量熱試驗(yàn)是目前評(píng)

• 浙江麗水材料焊角表面磁粉探傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)

  焊接檢測(cè)方法很多，一般可以按一下方法分類： （一） 按焊接檢測(cè)數(shù)量分 1.抽檢 在焊接質(zhì)量比較穩(wěn)定的情況下，如自動(dòng)焊、摩擦焊、氬弧焊等，當(dāng)工藝參數(shù)調(diào)整好之后，在焊接過程中質(zhì)量變化不大，比較穩(wěn)定，可以對(duì)焊接接頭質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測(cè)。 2.全檢 對(duì)所有焊縫或者產(chǎn)品進(jìn)行的檢測(cè)。 （二） 按焊接檢驗(yàn)方法分 1.破壞性檢測(cè) （1）力學(xué)性能實(shí)驗(yàn) 包括拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等； （2）化學(xué)

• 寧波油漆漆膜性能檢測(cè) 施工性能測(cè)試

  漆膜性能即涂料涂裝后所形成漆膜所具備的性能。漆膜外觀應(yīng)平滑，有無顆粒、無氣泡、無發(fā)花、無施工痕跡等。漆膜光澤高的涂料顯現(xiàn)底材缺陷，因此它對(duì)底材的平整度和粗糙均勻程度要求比較高。漆膜硬度則是指漆膜對(duì)于外來物體侵入其表面時(shí)所具有的阻力。漆膜硬度是其機(jī)械強(qiáng)度的重要性能之一。國(guó)內(nèi)采用雙擺式硬度計(jì)，以一定質(zhì)量的擺桿在漆膜上擺動(dòng)一定的振幅，規(guī)定從5°-2°所需的時(shí)間與擺桿在玻璃上擺同樣的振幅所需時(shí)間的比例為硬

• 蘇州滄浪探頭裂紋磁粉無損檢測(cè)機(jī)構(gòu)

  無損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展**的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到公認(rèn)。 結(jié)合上圖可以看出超聲波經(jīng)過磨損后其原有的特性會(huì)遭到改變，主要表現(xiàn)在折射角（Ｋ值 ）變大或變小 、聲束入射點(diǎn)（*）改變、偶合性改變（平板探傷磨損后耦合性會(huì)變差，而進(jìn)行管材或棒材探傷檢測(cè)時(shí)其耦合性會(huì)隨著接觸面的增大而變好）這幾方面。隨著聲束折射角與入射點(diǎn)的改變會(huì)使缺陷的深度和位置在超聲波探傷儀上產(chǎn)