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一、按照化學成分分類硬度彈簧鋼 根據GB/T13304標準,彈簧鋼按照其化學成分分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。1、碳素彈簧鋼碳素彈簧鋼的碳含量(質量分數)一般在0、62%~0、90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質量分數)(0、50%~0、80%)如65、70、85和較高錳含量(質量分數)(0、90~1、20%),如65Mn兩類。2、合金彈簧鋼合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上,通過適當
硬質合金是使用較廣泛的一類高速加工(HSM)刀具材料,此類材料是通過粉末冶金工藝生產的,由硬質碳化物(通常為碳化鎢WC)顆粒和質地較軟的金屬結合劑組成。目前,有數百種不同成分的WC基硬質合金,它們中大部分都采用鈷(Co)作為結合劑,鎳(Ni)和鉻(Cr ) 也是常用的結合劑元素,另外還可以添加其他一些合金元素。(1)單純型硬質合良好號用于金屬切削加工的此類牌號通常含有3%~12%的鈷(重量比)。碳
錫青銅合廠家以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構成的合金。純銅呈紫紅色﹐又稱紫銅。純銅密度為8.96﹐熔點為1083℃﹐具有優良的導電性﹑導熱性﹑延展性和耐蝕性。主要用于制作發電機﹑母線﹑電纜﹑開關裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導熱器材。常用的銅合金分為黃銅﹑青銅﹑白銅3大類。銅合金種類:1、白銅以鎳為主要添加元素的銅合金。銅鎳二元合金稱普通白銅﹔加有錳﹑鐵
用下工作,利用彈性變形來吸收沖擊能量,起緩沖作用。由于彈簧經常承受振動和長期在享變應力作用下工作,主要是疲勞破壞,故彈簧鋼必須具有高的彈性極限和高疲勞極限。此外,還應有足夠的韌性和塑性,以防止在沖擊力作用下突然脆斷。在工藝性論方面,彈簧鋼應具有較好的淬透性和低的過熱、脫碳敏感性。降低彈簧表面粗糙度能提高疲勞壽命。為了獲得所需的性能,彈簧鋼必須具有較高的含碳量。碳素彈簧鋼的含碳量在0.6-0.9%之
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