高爐沖渣泵進(jìn)出口管路布置要求

時間：2020-03-04作者：山東宏金泵業(yè)科技有限公司瀏覽：396

山東宏金泵業(yè)科技有限公司專注于液下渣漿泵等

• 詞條

  詞條說明

• 液下渣漿泵震動**標(biāo)的主要原因

  液下渣漿泵震動**標(biāo)的主要原因在現(xiàn)在液下渣漿泵的使用已經(jīng)非常普遍了，在液下渣漿泵的運(yùn)行中，出現(xiàn)振動已經(jīng)是常見現(xiàn)象了，但是異常的振動還是要有所警覺，可能會對設(shè)備造成損壞，所以我們一起來了解一下液下渣漿泵的振動原因都有哪些因素造成。液下渣漿泵多用來輸送輕油、液化汽等潤滑性能較差的液體，有時會因汽化而造成機(jī)泵抽空，干磨擦運(yùn)轉(zhuǎn)，而傳統(tǒng)的多級泵多半殼體口環(huán)為灰口鑄鐵，葉輪口環(huán)為45號鋼，這兩種材料均無自潤滑

• 誰知道壓濾機(jī)入料泵濾板修復(fù)技術(shù)

  壓濾機(jī)入料泵濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會迅速擴(kuò)大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，最后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊，難于修補(bǔ)，只能換新的，所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。這期間我們試用了一些修補(bǔ)劑，但效果一直不好，較近改用油面修補(bǔ)劑時情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī)，試用效果很好，達(dá)到了密封效果，那么我們在使用過程中如果需要修復(fù)，改怎么做呢

• 渣漿泵啟動前的注意事項和運(yùn)行原理

  YZ型液下渣漿泵運(yùn)行原理： 1、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好。 2、油標(biāo)注入鈣基黃油。 3、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 4、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。 5、泵停止工作時，應(yīng)先停止電動機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。 6、泵長期停止運(yùn)行時，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。 7、起動電機(jī)，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。

• 渣漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫度和葉輪間隙

  液下渣漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項： 1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)**過外界溫度35度但較高不應(yīng)大于75度。 2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。 3、泵在工作**個月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。 4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。 5、動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查。 6、泵每工作2000小時應(yīng)進(jìn)行周期檢查，