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在倉庫管理過程中,許多企業都面臨著:庫存準確率低、拿錯貨、作業效率低、依賴老員工和庫存積壓高等多個問題,對企業的正常收益產生了明顯的影響。為了幫助企業更好解決以上倉庫問題,讓倉庫跟上企業擴展速度,本文就為大家講解一下倉庫標準化流程的建立。 倉庫標準化流程的建立主要分4個步驟:區域劃分、標簽顯示、作業流程和人員管理。當企業做好這4個步驟后,將會帶來包括提高揀補貨效率、科學化人員績效、精細化訂單管理、
相信很多企業和單位在年終工作時,都面臨著這幾個痛點: 痛點1:厚厚一疊表中找到每個人對應的資產位置,是眼力和心態的“歷劫” 行政人員打印表格挨個資產去盤點,是常見的固定資產盤點方式。在厚厚一疊表格中找到每個人對應的資產位置,較其考驗眼力和心態。頭暈眼花,瀕臨崩潰的感覺,相信很多行政人員都不陌生。 痛點2:使用了資產管理軟件又怎樣,搬著電腦邊盤邊錄數據也太難了吧! 使用了傳統資產管理軟件的公司,好像
成本更低,效率更高,貨損更少,一直是第三方物流企業的追求。因此,許多第三方物流公司,都會選擇引入倉儲管理系統,進一步提升倉儲配送效率,構建高效物流體系。 在以往,大部分的第三方物流公司主要采用人工或者進銷存管理系統來管理倉庫,通過打印各種紙質單據,再通過單據完成入庫操作,最后將結果錄入系統。原始操作從資源、人員工作效率包括準確率都受到了較大的限制。受上述影響企業不能形成快速的流水作業,使各個環節不
目前林先生經營著一個食品加工廠,主要生產零售、糖果、餅干等產品,下游渠道客戶主要分布在廣州、深圳、珠海等地區。隨著客戶的不斷增多和訂單數量的增加,單純的依靠人工記憶已經嚴重的影響了訂單數量的正確性和效率。每天很忙錯誤卻也很多,有時候數量弄錯或者盤點庫存就要花費半天的時間,更不要說發貨和維護客戶了,根本沒有更多的時間和精力。庫存也是一盤散沙,什么種類的食品還剩余有多少件,什么時候需要補貨,訂單數量和
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