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渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面: 1)介質特性。 2)材料特性。 3)磨料與材料的相互作用。 提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材,合理選型,改進水力設計。 液下渣漿泵抽送固液混合物時磨損較嚴重的部件是葉輪,其次是泵體或者是護套和護板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個參數之間的內在關系: 1)固液混合物流變特性。 2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。 3)泵的結構型式與參數。 4)泵的轉速或者
YZ型液下渣漿泵的應用越來越廣泛,它運行中,液下渣漿泵配件普遍磨損是不可避免的。人們常用改善泵內部流動狀態,提高過流件材質的抗磨能力和提高流道表面光潔度來減輕磨損。根據摩擦學的分類,離心渣漿泵內的磨損屬于二體磨損,即具有腐蝕性的硬質固體顆粒和過流件表面構成摩擦副,二者各自的性質及其相互接觸的方決定了過流件磨損型式和程度。所以引起離心渣泵配件葉輪磨損的主要因素可以歸結為如下三個方面。 (1)料渣的
淄博YZ型液下渣漿泵結構及應用淄博YZ型液下渣漿泵是一種立式泵,其流部件浸在中等待遞送,軸穿過支撐和保持軸承零件的穩定性,泵和軸向力通過軸承的重量被傳遞到基,根據工藝設備的要求,浸入泵的插入深度應。 液下渣漿泵的結構設計主要考慮以下兩個因素:1的介質的特性,根據腐蝕介質,易揮發,含固體顆粒的大小,濃度,等等,等等,來確定葉輪型,材料,軸承,密封和沖洗法等 1.2使用條件泵送介質的溫度,確定所述軸承
YZ型液下渣漿泵運行原理: 1、檢查泵軸向間隙是否已經調整好。 2、油標注入鈣基黃油。 3、檢查電機旋轉方向是否正確。 4、觀察泵的安裝基礎是否已經穩固,所有各部件螺栓是否擰緊。 5、泵停止工作時,應先停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。 6、泵長期停止運行時,應將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。 7、起動電機,打開壓力表旋塞,當泵以全轉數工作時,調節閘閥開度到需要范圍。
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