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數控加工中心常見故障維修手冊: 一、主軸部件故障 由于使用調速電機,數控加工中心主軸箱結構比較簡單,容易出現故障的部位是主軸內部的刀具自動夾緊機構、自動調速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會自行松脫,刀具自動夾緊機構采用彈簧夾緊,并配行程開關發出夾緊或放松信號。若刀具夾緊后不能松開,則考慮調整松刀液壓缸壓力和行程開關裝置或調整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量。此外,主軸發熱和主軸箱噪聲問題,也
CNC加工中心批量加工要求工件尺寸的一致性很高,這點人為操作比較困難,雖然允許有一定的誤差值,但如果參數設置不當或操作失誤都會導致工件加工精度很差,今天和大家一起分析下精度差的原因和解決措施。 1.由于CNC加工中心導向套磨損或是導向套低端距離工件太遠,導向套長度短或精度差等原因造成鉸出的孔位置精度差。 要定期檢查更換導向套,加長導向套,提高導向套與鉸刀間隙的配合精度,及時調整主軸軸承間隙。 2
加工中心主軸準停用于刀具交換、精鏜、進退刀及齒輪換檔等場合,有三種實現方式: 1、 機械準停控制由帶V型槽的定位盤和定位用的液壓缸配合動作。 2、 磁性傳感器的電器準停控制發磁體安裝在主軸后端,磁傳感器安裝在主軸箱上,其安裝位置決定了主軸的準停點,發磁體和磁傳感器之間的間隙為(1.5±0.5)mm。 3、 編碼器的準停控制 通過主軸電動機內置安裝或在機床主軸上直接安裝一個光電編碼器來實現準停控制,
加工中心數控系統的的參數決定了機床的功能、特性、硬件配置、工藝選擇等。 數控系統的控制程序(插補程序、診斷程序等)是以參數形式向機床生產廠家和較終用戶開放的, 生產廠家和較終用戶通過參數來了解、分析系統及應用系統功能,通過修改參數來調整、修理機床,使系統能準確無誤地完成加工。 l 參數是CNC 系統和使用者之間的橋梁; l 是加工中心軟件系統的主要表現形式; l 是硬件發揮較大功效及正常運行的保證
公司名: 東莞市西爾普數控設備有限公司
聯系人: 黎先生
電 話: 0769-81169860
手 機: 18925462229
微 信: 18925462229
地 址: 廣東東莞大朗東莞市大朗鎮松柏朗新園三路油榨前237號
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