如何選擇合適的不銹鋼切削油

時(shí)間：2016-01-15作者：東莞市科澤潤滑油有限公司瀏覽：50

東莞市科澤潤滑油有限公司專注于光學(xué)玻璃切削液,金屬切削液,鋁合金切削液,高溫鏈條油,液壓油,導(dǎo)軌油等

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  詞條說明

• 探秘鋁合金切削液導(dǎo)致皮膚過敏的真相

  較近，在深圳做鋁材配件加工的黃先生從網(wǎng)上看到科澤潤滑油公司鋁合金切削液產(chǎn)品信息，聯(lián)系到科澤公司，并反映他們現(xiàn)在所用的鋁合金切削液，冷卻性，潤滑性都挺好的。但是，鋁合金cnc加工操作員手部出現(xiàn)紅斑，瘙癢情況！ 根據(jù)反映的情況，科澤潤滑油技術(shù)員對(duì)黃先生現(xiàn)在所用的鋁合金切削液進(jìn)行化驗(yàn)分析，出現(xiàn)過敏情況是因?yàn)榍邢饕旱腜H值與添加劑兩方面原因造成。針對(duì)這兩方面原因，科澤潤滑油公司給黃先生推薦了一款鋁材加工

• 講真的，這樣選擇模具上用的高溫潤滑油的理由你知道多少？

  在我國,模具行業(yè)已成為新的支柱產(chǎn)業(yè),但精度不高、壽命短一直是影響模具發(fā)展的重要因素。延長模具使用壽命,對(duì)于提高企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。在模具壽命分析中,如何減少磨損,避免局部磨損過大,合理選擇高溫潤滑油,對(duì)提高模具使用壽命非常重要。 模具在加工過程中出現(xiàn)塑性變形、斷裂、磨損的現(xiàn)象，這些問題的產(chǎn)生都因模具在高溫下反復(fù)摩擦而致，而使用高溫潤滑油的目的正是減少模具與工件表面直接接觸，并能緩沖

• 如何選擇合適的不銹鋼切削油

  不銹鋼切削油是一種高性能的半合成金屬加工液。不銹鋼切削加工時(shí)抗力大，切削溫度高，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重，降低了生產(chǎn)率，增加加工成本。同時(shí)又容易粘刀，產(chǎn)生積屑瘤，影響加工工件的精度與表面光潔度。 選擇合適的不銹鋼切削油應(yīng)具備有以下幾個(gè)特點(diǎn)： 1、優(yōu)異的冷卻性能，保證能有效降低加工切削時(shí)的熱量。 2、不銹鋼韌性大，切削時(shí)易產(chǎn)生刀瘤，惡化加工表面，這就要求不銹鋼切削液要具有優(yōu)異潤滑性能，能起到較好的潤滑作用。

• 鋁材切削液腐蝕鋁件的問題處理

  在加工鋁及鋁合金工件時(shí)應(yīng)慎重鋁材切削液的選擇。鋁元素的化學(xué)性質(zhì)相對(duì)比較活潑，容易與酸、堿發(fā)生化學(xué)反映而出現(xiàn)腐蝕、發(fā)黑等現(xiàn)象。 處理鋁工件發(fā)黑，腐蝕等問題時(shí)首先考慮的是鋁材切削液的PH值，PH（酸堿度）值應(yīng)維持在8.5-9.0之間。同時(shí)，控制好鋁材切削液的配比濃度。為防止鋁件腐蝕，應(yīng)選擇含有防腐防銹添加劑的鋁材切削液。對(duì)加工后的鋁件需要及清洗，以免鋁材切削液的殘留時(shí)間過長對(duì)鋁件造成影響。 鋁件加工