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細紗機新型吸棉風機節電原理 傳統的細紗機吸棉風機結構為敞開式的分體葉輪(屬于低效率風機),葉輪體(含葉片)與電動機同軸旋轉,而前蓋固定在吸棉箱上,旋轉的葉片與固定的前蓋之間都留有間隙,一般新機0.5-1.5mm,拆卸電機加油保養幾次后葉輪變形間隙會增加至3-5 mm,造成風機的負壓下降也就使新機和老機的笛管負壓都不一致。而配備的電機功率為2.2KW,正常耗電流都在3.4-3.6A。 現新型吸棉風
清梳聯工藝生產線是代替成卷工藝,實現清、梳工序連續換生產的新型紡紗工藝技術之一。采用氣流作為載體輸送原料,流程一體化設計,系統較加穩定、實現了聯系運轉,所有原料和塵雜都用氣流輸送,減少了中間存儲半制品環節,利用連續喂棉技術隨時控制,**系統穩定。 連續喂棉控制技術源于對棉箱落棉高度的控制。連續喂棉控制技術的發展可以分為以下兩個階段:1、快、慢、停方式;2、(模擬量控制)無極變速方式。 連續喂棉在
日 紡織器材的配件分為標準配件和可選配件,這些配件可以增強產品功能,是提高產品性能的部件,有的是需要另外進行購買的。這些紡織器材配件和紡織器材一樣是需要養護的,這樣它們才能較好地工作。怎樣養護呢? 1、避熱 發動機的活塞溫度過高,易導致過熱燒熔而發生抱缸;橡膠密封件、三角膠帶、輪胎等過熱,*早老化、性能下降、縮短使用壽命;起動機、發電機、調節器等電器設備的線圈過熱,較易燒毀而報廢。 2、避臟 油
天合紡機 為您介紹 清梳聯改造后的效果及優勢有哪些 隨著勞動密集型企業用工的緊張,工資上漲等因素,對企業進行技術改造,從而達到減少用工,降低用電量的趨勢已勢在必行。當今,隨著清梳聯技術的大面積推廣和應用,利用原有的清梳設備,取消成卷設備,加裝輸棉風機和自動供棉機,運用管道聯接和電氣控制,實現連續式喂棉及整線自動化運行,形成了一條簡易清梳聯生產線,**了高產、*、高質量的良好效果。下面將有關技術
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