解決珩磨機(jī)電解鋁電源問題的新思路

時(shí)間：2020-01-05作者：寧波余姚市中旗精密機(jī)械有限公司瀏覽：809

寧波余姚市中旗精密機(jī)械有限公司專注于珩磨機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 介紹擠壓珩磨的工序知識(shí)

  今天拉床公司就來為大家講解一下擠壓珩磨的工序知識(shí)，也希望這些知識(shí)對(duì)大家有所幫助。 擠壓珩磨很容易去掉前一道工序留下的表面層，不銹鋼拉籃公司來比如電火花加工或激光加工時(shí)由于熱的作用所形成的表面變質(zhì)層。 擠壓珩磨時(shí)會(huì)比較明顯地產(chǎn)生縱向條紋，但只要粘性磨料配制合適，采取合理的加工參數(shù)，縱向條紋可以大大減少。 擠壓珩磨后，工件表面上有可能粘附少量的枯性磨料，齒輪倒棱機(jī)公司建議一般可采用兩種方法去除:先用

• 簡單介紹珩磨磨料的知識(shí)

  今天拉床公司就來為大家講解一下珩磨磨料的知識(shí)，也希望這些知識(shí)對(duì)大家有所幫助。 磨料的粒度范圍是8#-500#，粗磨料可獲得較快的去除速度;細(xì)磨料一般用于拋光。齒輪倒角機(jī)公司提醒對(duì)微小孔的拋光應(yīng)使用較細(xì)的磨料。 此外，還可利用添加微細(xì)磨料(600#–700#)的方法來調(diào)配基體介質(zhì)的稠度。齒輪倒棱機(jī)公司提醒在實(shí)際使用中常是幾種粒度的磨料混合使用，以獲得較好的性能。 利用各種特殊添加劑如退粘劑、增稠劑

• 拉削前的工件的工藝要求

  對(duì)拉削前的工件的工藝要求，具體是個(gè)怎么樣的情況，現(xiàn)在由不銹鋼拉籃公司為大家說一個(gè)它總共有以下八個(gè)方面。 一、拉削前孔兩端要進(jìn)行倒角，以免毛刺影響拉刀的通過及工件的定位。 二、拉削前孔徑****一定的幾何精度（如孔徑的同心度及端面的垂直度）。拉床公司提醒：拉刀前導(dǎo)部應(yīng)能*穿入孔內(nèi)，穿不進(jìn)或只穿過一半時(shí)，是不能進(jìn)行拉削的，否則會(huì)造成拉刀彎曲或折斷。一般要求孔的精度能達(dá)到H11~H13之間，拉削前的

• 分析對(duì)擠壓珩磨技術(shù)的要求組成

  擠壓珩磨技術(shù)的要求組成，拉床公司總結(jié)自己在工作中的多年經(jīng)驗(yàn)來分析對(duì)擠壓珩磨技術(shù)的要求組成，主要包括以下四個(gè)方面。 一、工件清理：由于磨料介質(zhì)自身有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，客觀上它具有不粘金屬的性能。珩齒機(jī)公司建議：加工完的工件可以用手輕松地將98的磨料剝離下來。這些被剝離下來磨料收起來以備重復(fù)使用，殘留的磨料采用超聲波振動(dòng)或壓縮空氣吹或汽油清洗就可以除凈。 二、夾具：用來將工件固定在規(guī)定的位置上，并導(dǎo)引磨