青島和泰塑料機械有限公司**生產PE夾克管生產線設備

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

詞條
詞條說明
擠壓系統
擠壓系統包括螺塑料擠出機(15張)桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。（1）螺桿：是擠塑機的較主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。（2）機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、
塑料片材擠出機技術參數
機器技術參數：較大產量（kg/h） 150 耗水量（m3 /h） 10 螺桿直徑（mm） 90-110 機組外形尺寸（m）（L×W×H） 9.2×1.5×1.8 長徑比L/D 30：1 壓光輥調距范圍（mm） 0-20 模口寬度（mm） 730 壓光輥面長（mm） 750 模口厚度（mm） 0.3-2 壓光輥個數 3 壓光輥直徑（mm） 270-400 擠出機電機功率（kw） 30-45 切邊收
機頭和口模
——擠出機中使擠出物形成規定橫截面形狀的部件稱口模,料筒與口模之間的過渡部分稱機頭,如果口模與機頭是一個整體，一般就統稱為機頭，也可稱為口模。在機頭內裝有多孔板和濾網，其作用是過濾熔融料和增加料流阻力，借以濾去機械雜質和提高塑煉效果。（1）過濾后的柱狀熔體通過口模分配腔轉變成與產品相似的截面。（2）逐漸縮小的流道橫截面，使熔體密實。（3）熔體以均勻的流速進入模唇,便形成與產品相適應的截面形
擠出機故障分析
塑料擠出機是一種常見的塑料機械設備，在日常操作擠出機的過程中，擠出機會出現各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產，下面我們就對擠出機故障分析。主機電流不穩 1、生產原因： (1)喂料不均勻。 (2)主電機軸承損壞或潤滑不良。 (3)某段加熱器失靈，不加熱。 (4)螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。 2、處理方法： (1)檢查喂料機，排除故障。 (2)檢修主電機，必要時更換軸承。 (3)檢查各加