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詞條說明
1、本拋光液在其使用初期會產生泡沫,因此拋光液液面與拋光槽**部之間的距離不應≥15cm;2、 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現麻點,局部浸蝕而導致工件報廢;3、在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼配件,因其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著化學反應的進行,金屬離子濃度會不斷增加,當達到一定濃度后,
整平光亮工藝所謂整平光亮工藝,是繼拋光、堿蝕、酸蝕之后推出的一項新的表面前處理工藝,是對堿蝕、酸蝕工藝的深刻改造和變革,它既具有酸蝕鋁耗低、去機械紋能力強、起砂快的優點,又具有拋光的亮麗,但卻根本杜絕了拋光NOx污染、酸蝕氟化物污染、堿蝕堿渣污染等弊端,是一項頗具前途、具有革命性的新工藝。 (一)工藝流程整平光亮工藝比酸蝕、堿蝕要簡單得多,甚至比拋光工藝都簡單,主要由下述工序組成:整平光亮→水洗
粗蠟拋光:砂紙研磨后進一步去除表面砂紙痕,恢復漆面平整度和初始光澤。將蠟均勻涂抹在一定漆面區域內(單次拋光面積在一臂展長寬范圍內為宜)拋光機轉速控制在1200-2000轉之間。初期以中等偏上的壓力壓住拋光盤均速拋光漆面,觀察漆面,待砂紙痕明顯拋除后放松壓力將蠟痕拋開,回復漆面一定的光澤。拋光后應使用**細纖維布擦拭干凈漆面殘留的粗蠟和粉塵。質量標準:去除砂紙在漆面上造成的砂紙痕,漆面呈現處部分光澤。
工藝規范 1、開槽:整平光亮液(開槽液) 2、生產:溫度:95~110℃時間:1~5min 3、添加:當槽液液面不能滿足生產要求時,應及時補充添加液。補充添加液時一定要補充到初始液位。添加后,應充分攪拌槽液,然后開始生產。 4、管理:整平光亮槽管理非常簡單,及時按比例添加即可,溶解與帶出的AL3+可達到平衡,槽液壽命在3年以上。 5、消耗:鋁耗比酸蝕低,與拋光相當;整平光亮劑消耗約為200~25
公司名: 昆山市韓鋁化學表面材料有限公司
聯系人: 王舉昭
電 話: 0512-57277435
手 機: 18912671876
微 信: 18912671876
地 址: 江蘇蘇州昆山市昆山市千燈鎮石浦衛涇大街51號
郵 編: 215000
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