焦爐常用的耐火材料有哪些

時間：2020-01-05

作者：盂縣郭村正元耐火材料廠

詞條
詞條說明
制備鎂碳磚的工藝要點
將燒結鎂砂和電熔鎂砂塊料分別進行破碎、篩分，將部分燒結鎂砂經筒磨機磨成小于0.088mm的細粉作摻合料。石墨的加入量視磚的牌號不同而異，一般為8?20%，添加劑的加入量為3?6%。將原料按預定的比例配制，并在強力混砂機中進行混練。加料順序為：鎂砂骨料→結合劑→石墨→細粉和添加物，混練時間15?45min。為了使混練均勻，通常將酚醛樹脂預熱至35?45℃再進行混練。成型是在800t摩擦壓磚機上進行的
隔熱磚簡介
隔熱磚簡介具有規則外形的隔熱保溫制品。屬于輕質保溫耐火材料。這類材料的共同特點是體積密度小，容重輕，導熱系數低。但強度較低，高溫重燒收縮較大。隔熱磚分類通常分為三種：(1)普通隔熱磚，使用溫度在1000℃以下，主要有硅藻土磚、膨脹蟶石磚、膨脹珍珠巖磚等，多用作熱工設備的隔熱層。(2)耐火隔熱磚，使用溫度在1000-1500℃之間，主要有輕質黏土磚、輕質硅磚、輕質高鋁磚等。(3)高溫隔熱磚，
如何降低硅磚的真密度
如何降低硅磚的真密度硅磚真密度的大小是表示石英轉化程度的重要標志之一。硅磚真密度小，說明鱗石英含量多，轉化完全，使用過程中產生殘余膨脹小。降低硅磚真密度的方法如下：（1）將硅石的臨界粒度由2.8mm降為2.0mm，真密度可減小0.004g/cm3；（2）將CaO含量從2.5%降至2.0%，鐵鱗加入量從1%減至0.5%，真密度可分別降低0.005g/cm3和0.007g/cm3；（3）在
將廢耐火磚用作原料的循環使用
將廢耐火磚用作原料的循環使用 1、鋼包用滑板磚的再生鋼包滑板磚是安裝在鋼包底部以控制流出鋼液量的板狀耐材。其損耗包括孔部鋼液中沖刷造成的熔損(擴孔速度為0.5mm/爐次)和滑板磚之間因滑動摩擦產生的磨損(滑動面較大磨損速度為1.7mm/爐次)因滑板磚表面裂紋少，故只要對磚的孔部及滑動面進行修復即可充分再生。在近年耐材再生化技術進步的基礎上，試行了SN滑板磚的再生化。 2、電爐磚的再生煉鋼廢磚