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詞條說明
塑料造粒機及塑料顆粒機的基本機理很簡單——一個螺桿在料筒中轉動并把塑料向前推動。塑料造粒機螺桿實際上是一個斜面或者斜坡,纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺塑料造粒機而言,有3種阻力需要克服:固體顆粒(進料)對筒壁的摩擦力和造粒機螺桿轉動前幾圈時(進料區)它們之間的相互摩擦力;熔融塑料流體在筒壁上的附著力;熔融塑料流體被向前推動時其內部的物流阻力。 牛頓曾解釋說,如果一個物體
在進行高速密煉機煉膠作業之前,我們要嚴格遵守設備的操作準則,以免發生不必要的失誤和設備損壞,提高密煉機設備作業人員的安全意識,做到安全生產。 1、按照高速密煉機密煉室的容量和合適的填充系數(0.6~0.7),計算一次煉膠量和實際配方; 2、根據實際配方,準確稱量密煉機配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等)、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置
風冷模面熱切造粒生產線 風冷模面熱切造粒生產線用于PE、EVA等+碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉、碳黑增強改性等(通常填充在80~90時采用熱切風冷方式);可降解母粒配方:PP、PE、PS等+淀粉、助劑等;阻燃母粒:PE、EVA等+三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氣化鋁等 風冷熱切造粒所用設備簡單,操作方便,缺點是產量髙時,易產生粘粒現象。所用擠出機的直徑為40~250毫米。干熱切所用螺桿的技術參數。切刀2-8把
橡膠鞋底開煉機在使用生產過程中,由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省,影響到設備的精度、性能和生產效率,正確操作和精心維護雖然可以減少損傷,延長設備使用壽命,但設備運行畢竟會磨損和損壞,這是客觀規律。 耐高溫開煉機除了正確使用和保養外,還必須對已磨損的零部件進更換、修理或改進,安排必要的檢修計劃,以恢復設備的精度及性能,保存證加工產品質量和發揮設備應有的效能。 1、預防維修:為防止耐高溫開
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