自動化設(shè)備解制造企業(yè)“招工難”之憂

時(shí)間：2014-02-26作者：臺州振皓自動化科技有限公司瀏覽：133

臺州振皓自動化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 劃傷檢測設(shè)備，表面劃傷檢測設(shè)備，劃傷缺陷自動檢測

  常見的玻璃材質(zhì)劃傷檢測原理 玻璃劃傷檢測是采用**的CCD成像技術(shù)和智能光源。系統(tǒng)照明采用背光式照明，即在玻璃的背面放置光源，光線經(jīng)待檢玻璃，透射進(jìn)人攝像頭。 光線垂直入射玻璃后，當(dāng)玻璃中沒有劃傷時(shí)，出射的方向不會發(fā)生改變，CCD攝像機(jī)的靶面探測到的光也是均勻的；當(dāng)玻璃中含有劃傷時(shí)，出射的光線會發(fā)生變化，CCD攝像機(jī)的靶面探測到的光也要隨之改變。 劃傷檢測設(shè)備簡介 振皓劃傷檢測設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)

• 圓柱體外觀缺陷檢測,圓柱體表面缺陷檢測系統(tǒng)

  振皓圓柱體外觀缺陷檢測系統(tǒng)采用機(jī)器視覺技術(shù)，線陣視覺傳感器和運(yùn)動機(jī)構(gòu)配合，完成對圓柱工件回轉(zhuǎn)面的展開成像，兩面陣視覺傳感器分別對滾子的回轉(zhuǎn)面進(jìn)行成像，并進(jìn)行缺陷識別。設(shè)備采用自動上下料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)外觀檢測的自動化。 【圓柱體外觀缺陷檢測系統(tǒng)規(guī)格指標(biāo)】 ·識別圓柱形工件劃痕、磕碰傷、裂紋等外觀缺陷； ·檢測速度1個(gè)/秒； ·具備次品自動分揀功能； ·缺陷統(tǒng)計(jì)和報(bào)表打印。 ·為了防止意外斷電和誤操作等

• 連接器檢測設(shè)備，連接器自動化檢測設(shè)備，代替人工

  一、行業(yè)概述 由于連接器插針沖壓速度較快，所以很難找到一種有效的檢測方法來滿足其高速生產(chǎn)的需要。振皓連接器檢測設(shè)備是基于連接器產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動化改造，通過研究設(shè)計(jì)一款連機(jī)器自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)計(jì)，正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。 二、連接器檢測系統(tǒng)功能 ●檢

• 轉(zhuǎn)子缺陷檢測，轉(zhuǎn)子表面缺陷檢測設(shè)備，缺陷自動檢測

  近年來，隨著技術(shù)水平提高，對產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求也大為提高，由于微小轉(zhuǎn)子的產(chǎn)量很大，而表面上的壓坑、劃傷其大小、深度與分布位置 都是隨機(jī)的，目前企業(yè)通常采用人工目測的方法來完成此項(xiàng)工作，不僅用工量大、效率低，且漏檢率高，影響產(chǎn)品出廠質(zhì)量，常有用戶退換的事情發(fā)生，不僅造成經(jīng)濟(jì)損失，而且給用戶帶來負(fù)面影響。而采用計(jì)算機(jī)視覺檢測技術(shù)做非接觸檢測，是解決這一問題的較好途徑。 基于CCD圖像識別技術(shù)的轉(zhuǎn)子表