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AISI1340 熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等,熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外,還要承受反復受熱和冷卻的做用,而引起很大的熱應力,熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、性和韌性外,還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保整個截面具有一致的力學性能,對于壓鑄模用
K417G相近型號(Rene100、IN731)概述K417G是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金,是K417合金的改型合金,使用溫度在950℃以下。與K417合金相比,該合金的Co降低了5%、Ti降低了0.3%,仍具有與K417合金相當的性能,及密度小、塑性好、中溫強度高等優點,同時合金的組織穩定性有了明顯提高。該合金有良好的鑄造工藝性能,可鑄成形狀復雜的空心葉片。主要產品有燃氣渦輪葉片、導向葉片
我們常說的F51 熱擴鋼管指的是密度比較低但是收縮很強的鋼管,(無縫化鋼管)都可以簡稱為熱擴管。用斜軋法或拉拔法擴大管材直徑的一種荒管精軋工序。在較短的時間內使鋼管,可生產非標,特殊型號的無縫管,且,生產效率,是目前軋管領域的發展趨勢。一、F51材質介紹:F51是在瑞典SAF2205基礎上研發的,是目前上雙向鋼中應用普通的鋼種,對含curing氫、二氧化碳、物環境具有耐受性,可進行冷熱加工成形,焊
UNS S32050含碳量UNS S32050鍛件鍛件密度UNS S32050 在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末,所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔 合金,硬面合金,是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料,常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-
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