硅膠廚具與陶瓷和塑膠相比的三大優勢

時間：2018-10-26作者：深圳市瑞博橡膠制品有限公司瀏覽：155

深圳市瑞博橡膠制品有限公司專注于電子電器橡膠件,汽車橡膠件,五金包膠件,硅膠按鍵,硅膠雜件等

• 詞條

  詞條說明

• 硅膠制品成型工藝的五個關鍵點

  瑞博硅膠廠在成型工藝當中防止產品出現不良現象控制好原材料成本，對于溫度，模具，時間，擺放，重量這五個要素都有自己一點心得分享給大家。 硅膠制品成型工藝-溫度 首先在溫度上面一定需要達到預設的溫度范圍才開始擺放膠料，出模時盡量少用風槍以及有風口對準模芯，以免降低模芯溫度導致不良。 硅膠制品成型工藝-時間 時間的掌控不能太短也不能太長，時間過短導致產品不熟硫化不出，時間過長又會導致產品太脆甚至出現變形

• 硅膠配件三種較重要的性能

  硅膠配件，在些年因環保等需要慢慢替換一些橡膠材質，有時候一個完成的產品需要不同的工藝不同的材質與不同的配件才能組裝成一個完成的產品，比如電子，機械，玩具等等上面都需要一些零部件來組裝，我們常見的一下密封圈,緩沖墊，減震器材很多都被硅膠配件代替，不過硅膠材質也有不同的質量問題，瑞博橡膠告訴大家在購買和生產中必須要看的三種因素。 硅膠配件的耐磨性 硅膠配件運用廣泛，很多產品都需要每天二十四小時不停的

• 硅膠模具的鐵氟龍噴涂工藝

  模具鐵氟龍噴涂工藝，能降低產品成本，并從很多方面提高生產效率。它也可以用于直接解決產品上的問題從而提高產品質量并增加銷售。瑞博橡膠今天就大家深入了解一下這種工藝對硅膠制品加工的好處。 解決的問題： 不少行業內人士都知道，固態硅橡膠從30度到80度不同原材料中都有粘黏模具現象，導致產品難以脫模影響了工作效率，不過對于結構不是很復雜產品要求不嚴格的產品來說基本不會現象這種情況，所以一般在硅膠制品廠家

• 硅橡膠制品擠出工藝

  1.擠出工藝介紹： 擠出是一種非常實用且非常有用的加工硅橡膠制品的方法，用于制造用于模壓成型的各種尺寸和形狀的棒，管，條和墊圈。硅膠制品 橡膠化合物首先在研磨機上溫熱，然后在連續條帶中直接加入擠出機。擠出機基本上由其中螺桿旋轉的圓柱形件或圓筒組成。引入到擠出機中的橡膠條被其螺紋所攜帶的螺桿抓住并將其推向具有期望形狀的孔口或模頭的圓筒的端部。通過能量處理加熱