哪個(gè)廠家可以返修金剛石樹脂結(jié)合劑砂輪磨削薄了的砂輪返修

時(shí)間：2021-06-15作者：青島晟鑫杰金剛石工具有限公司瀏覽：284

青島晟鑫杰金剛石工具有限公司專注于金剛石砂輪刀廠家,金剛石修整筆廠家,金剛石電鍍砂輪廠家,金剛石樹脂砂輪廠家,天然金剛筆廠家,金剛石成型刀廠家等

• 詞條

  詞條說明

• 電鍍金剛石砂輪的制造方法

  用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪，包括金剛石修整砂輪，磨削或切削用金剛石砂輪。已知的砂輪制作過程如下：砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂)，然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)(增厚)，厚度約為磨粒高度的2/3。這種方法的缺點(diǎn)是磨具工作表面上金剛石濃度太大。已知的幾種調(diào)節(jié)電鍍金剛石砂輪工作表面上金剛石濃度的方法如下：金剛石

• 金剛石電鍍砂輪廠家上砂方式有哪些？

  金剛石電鍍砂輪廠家上砂方式有哪些？電鍍金剛石砂輪在車床等行業(yè)的應(yīng)用會(huì)比較多，上砂的方式主要有以下三點(diǎn)：1、埋砂方式這種方式比較適合小且簡(jiǎn)單的工件。對(duì)工件基體不鍍的部分進(jìn)行絕緣，鍍的部分埋在砂里還要注意砂層不要太厚，以便鍍液容易循環(huán)。2.落砂方式將砂先放進(jìn)鍍槽中，然后攪起，立即將工件放進(jìn)去，砂自然沉降，落到需鍍的表面上，也可用工件本身攪拌，上下移動(dòng)，攪起砂子，然后停止攪動(dòng)，平放工件，砂沉降到工件上面

• 淺談關(guān)于人造金剛石樹脂砂輪磨削比的提高方法

  人造金剛石樹脂砂輪具有磨削力和磨削熱小,自銳性好,磨削效率高等特點(diǎn),被廣泛用于硬質(zhì)合金,鈦合金的磨削。據(jù)估計(jì)目前世界上約有60%的磨料級(jí)金剛石用于制造樹脂結(jié)合劑砂輪。但是,人造金剛石樹脂砂輪在磨削過程中,易出現(xiàn)磨粒過早脫落的現(xiàn)象即在砂輪表面有許多磨粒脫落留下空穴。一般情況下,每片砂輪的磨粒大概只有30%左右參與正常的磨削,許多都是過早脫落的,因此這種現(xiàn)象勢(shì)必影響砂輪的磨削比。我們要想提高砂輪的磨削

• 金剛石木工成型銑刀的設(shè)計(jì)及制造

  (1)刀具直徑、齒數(shù)的設(shè)計(jì)原則一般而言，切削速度達(dá)到5000m/min 以上，金剛石成型銑刀刀具直徑、齒數(shù)的取值范圍為式中，V 為切削速度，N 為主軸轉(zhuǎn)速。取N=6000r/min，則D 大約為265mm。式中，V 為切削速度，U 為每齒進(jìn)給量，N 為主軸轉(zhuǎn)速。取U=0.2－0.4mm/z，則齒數(shù)Z 在35－70 左右。相對(duì)而言齒數(shù)越多，加工質(zhì)量越好。由于刀具的孔徑和主軸的間隙始終存在，增加刀具直