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PE管加工過程中將會會發生某些產品質量問題,通常是因為機器設備或原材料發生問題引發。下邊我逐一詳細介紹普遍的PE管產品質量問題及發生產品質量問題的緣故和解決的方式 。 一、管材表層發生波浪紋。 緣故:1制冷不充足2密封環尺不適合,造成振動狀況。 解決方案:提升定徑套入水流量或提升口摸與定徑套之間的間距。查驗真空槽密封環規格是不是小,假如小,拆換或適度減少**節真空槽真空度,提升*二節真空槽真空度。
PE給水管的管坯被擠壓口模時,溫度還很高。為了更好地使管材得到 較低的表面粗糙度、恰當的規格和幾何樣子,因而,管坯離開口模時務必馬上定徑和冷卻。PE給水管通常均選用內壓外定徑的方式 ,管內通空氣壓縮使管材外表層緊貼定徑套內腔定型并維持一定圓度,通常空氣壓縮工作壓力范疇在0.02~0.05Mpa,工作壓力規定平穩,可設定一貯氣缸使空氣壓縮工作壓力平穩。工作壓力過小,管材不圓,工作壓力過大,一個是氣塞
PE管聚乙烯原材料為什么要風干脫水呢,接下去我給大家將下列原因。 聚乙烯材料自身不容易受潮,剛出廠的原材料水成分僅百萬分之幾十;但在長途貨運和存儲全過程中,原材料的表層易吸咐某些水分,黑色原材料會更比較嚴重某些,料袋內表層會發覺水層,乃至有滲水狀況。因此,原材料進廠后,對原材料少量水成分的剖析非常重要,不僅能夠 檢測原材料的品質,還可以由此明確風干工藝。風干后以防止因擠出量的起伏和負載的起伏,導致
PE管的優點其一便是耐酸堿腐蝕,因而埋地不用做防腐。 可是PE管的缺陷是強度和抗氧化不夠,在溫度上升時產生蠕變,溫度減少時非常容易脆變。 直埋鋪設規定: ①因為聚乙烯管比金屬管的強度低,對溫度轉變較敏感,因此 一定要留意鋪設深度,遠離熱力管道,盡量減少與其他管道和電源線同溝。如遇特殊情況應按規范標準上、下、左、右維持務必間距和采用*特對策。 ②蛇行鋪設,因為聚乙烯管道的線性膨脹系數比金屬高10余倍
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