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導熱硅脂3.0:透明硅酮結構膠延長表干時間的方法 做的硅酮結構密封膠表干時間快,只有3min左右,想提高到10min以上,酮肟體系有什么方法么? 加的什么催化劑,減少點.3分鐘那催化劑肯定多了,要不就是剛出膠的時候也是只有3分鐘左右.調整交聯劑和催化劑,酮肟型很*調表干時間.很空易做到,加少一點催化劑,還有基膠要脫水長一點時間.調整交聯劑和催化劑,酮肟型很*調表干時間基膠要脫水長一點時間. 用
led透鏡填充硅膠廠家:加成型室溫流化硅橡膠 雙組份加成硅橡膠在夏季放置約三個月后,為什么固化速度會減慢兩倍多,而且底部有較嚴重的粉料沉淀,硬度在60A,這咋回事呢? (這個雙組份加成硅橡膠粘度多少的,還有是氣相還是沉淀的)沉淀是很正常的,你攪拌后就可以繼續用,固化變慢就可能是保存方式的問題可,溫度高,密封不好,可能導致催化劑氧化或者分解等,也可以能是交聯劑揮發等等。沉淀的比較嚴重,而且攪拌后的固
深圳導熱硅膠廠家:白炭黑填充加氧化鋅的先后順序 添充白炭黑時,關于氧化鋅是在加完白炭黑之后加好?還是在加白炭黑之后加好?其他的小料都是比較普遍的,主要是廠里的是先加,但是看書上說后加現在也不好貿然試驗。先加,具體還是試驗一下的好。較好后加氧化鋅,當然是填料是白炭黑的前提下,對膠料的柔順性表面光滑有利。沒有做具體解釋。不知道是不是影響很大。 1.先把白煙油和防老劑,SI69,PEG4000先加,然后
燈具導熱硅膠:醇型硅酮膠在70℃問題 醇型硅酮膠在70℃恒溫箱內放置6天后打出來的膠發粘是怎么回事?加鈦絡合物發粘。干的膠條也一起烘了下,結果發黃了不知道有哪些原因. 從交聯劑和鈦絡合物的量上面可以考慮一下,膠發黃主要是夏天天氣熱鈦絡合物引起,膠發粘的話配比要做調整!老問題了鈦系醇型膠都有這種現象,100份107膠,加了5份726,80℃24小時就發粘.交聯劑和催化劑上找原因,關于儲存期的問題可以
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
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