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引言:高密度PCB制造的時代挑戰在當今電子產品日益追求輕薄短小的趨勢下,高密度PCB(Printed Circuit Board)已成為電子制造領域的核心技術。隨著5G通信、人工智能、物聯網等新興技術的快速發展,電子產品的功能集成度越來越高,對PCB的布線密度和組裝精度提出了前所未有的挑戰。傳統的SMT(Surface Mount Technology)工藝已難以滿足01005以下微型元器件、0
TRI AOI自動光學檢測是一種廣泛應用于制造業的先進檢測技術,其主要目的是對產品表面質量、尺寸以及形狀等進行精確的測量和評估。它利用先進的圖像處理和人工智能技術,實現了對產品的高效、自動化的檢測,大大提高了生產效率和產品質量。TRI AOI自動光學檢測系統的工作原理主要是通過光學傳感器對產品進行拍照,然后利用圖像處理算法對所獲取的圖像進行分析和處理,從而得出產品的各種檢測數據。該系統通常包括照明
波峰焊助焊劑噴涂量控制方法 引言 波峰焊作為電子組裝領域實現通孔元件批量焊接的核心工藝,憑借其高效、穩定的特性,長期主導中低端電路板生產場景。在波峰焊過程中,助焊劑的噴涂量直接影響焊接質量和產品可靠性。合理的助焊劑噴涂量不僅能確保焊點潤濕性,還能減少橋連、虛焊等缺陷,同時避免過量噴涂導致的殘留物堆積和設備污染。因此,如何精準控制助焊劑噴涂量成為波峰焊工藝優化的關鍵環節。 助焊劑的作用及噴涂量對焊接
氮氣波峰焊是一種在電子制造領域廣泛應用的焊接技術,它結合了波峰焊的高效性和氮氣保護的優越性,為電子產品的制造提供了高質量的焊接解決方案。波峰焊本身是一種將熔化的焊料通過泵或電磁泵形成波峰,使插件或貼片元器件的引腳與PCB板接觸的焊接過程。這一過程中,焊料波峰的高度、形狀以及焊接時間等參數都經過精確控制,以確保焊接的可靠性和一致性。然而,傳統的波峰焊在高溫下容易使焊料與空氣中的氧氣發生氧化反應,生成
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