單向磨粒流設備：去毛刺與拋光的優選

時間：2024-11-01作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：310

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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• 跨越汽車與航天兩大領域，雙向往復式流體拋光機各展所能

  在現代制造業中，產品對于表面質量的要求越來越高。雙向往復式流體拋光機作為一種表面處理設備，憑借工作原理，在多個領域發揮著重要作用，從汽車零部件到航天配件，應用較為多元。在汽車制造領域，雙向往復式流體拋光機被廣泛用于發動機缸體、活塞等關鍵零部件的加工。發動機缸體內部的光滑程度，直接影響著發動機的燃燒效率與使用壽命。使用雙向往復式流體拋光機，能夠深入缸體內部復雜的結構，均勻去除表面的微小瑕疵，減少摩擦

• 軟性磨粒流加工如何解決復雜結構曲面拋光問題

  科學技術的飛躍發展，在航空、電子、計算機及模具制造等工業領域對精密機械零件工藝性能要求不斷地提高。零件的規格不斷小型化，表面質量、功能性邊緣、邊角要求不斷提高。目**般使用的手工、機械、化學等傳統加工工藝都有其局限性，特別是對零件的內小孔徑、相互交叉的孔徑、邊棱、倒圓角和去毛刺的加工能力比較有限。越來越多的零件結構呈現出封閉的無規則性，如各種型腔、通道等，要求高質量的表面，磨粒流加工對這些部位的微

• 細小孔拋光可以用液態磨粒流加工嗎

  細小孔去毛刺拋光，比如航空發動機的火焰筒及葉片氣膜孔、化纖機械噴絲板等，這類的拋光加工，通常采用的電脈沖、電子束、激光打孔等，也有采用機械鉆孔。但這些方法很難達到比較好的表面粗糙度要求，而采用磨粒流工藝可以達到Ra0.1-0.3左右。磨粒流加工就是利用液態磨粒流在壓力的作用下，通過細小孔道，對孔道內壁進行摩擦、沖擊和研磨，從而實現對細小孔的拋光。液態磨粒流的磨粒大小和形狀可以控制，可以根據不同的拋

• 高速磨粒流拋光設備：精密加工的創新解決方案

  高速磨粒流拋光設備是近年來在精密加工領域中嶄露頭角的一種高效拋光工具。它利用磨料在高速研磨擠壓過程中對工件表面進行精細拋光和去毛刺，特別適用于處理復雜形狀的內孔和微小孔道。以下是對高速磨粒流拋光設備的詳細介紹：一、**原理高速磨粒流拋光設備的**在于其*特的拋光原理。它利用粘彈性磨料介質，在設定的壓力下多次研磨加工表面，從而達到拋光和去毛刺的效果。通過精確控制磨料的流動速度和壓力，設備能夠確保在去