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詞條說明
應(yīng)變電測技術(shù)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
在進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí),由于結(jié)構(gòu)形狀和實(shí)際載荷條件的復(fù)雜性,采用常規(guī)的力學(xué)理論很難進(jìn)行準(zhǔn)確合理的計(jì)算分析。近年來,有限元分析技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作中得到了廣泛的應(yīng)用,但其成本很高,又不能完全滿足要求。因?yàn)榧僭O(shè)的簡化條件與實(shí)際情況有出入,特別是對鑄造件,其內(nèi)部不可避免存在氣孔、縮松等缺陷,材料的連續(xù)性遭到破壞,應(yīng)力分布與理想狀態(tài)相差甚遠(yuǎn),如仍用有限元分析計(jì)算會(huì)產(chǎn)生較大的誤差;因此,用實(shí)驗(yàn)方法驗(yàn)證設(shè)計(jì)計(jì)
當(dāng)油氣輸送管道因外力作用而產(chǎn)生裂紋,而裂紋擴(kuò)展無法避免時(shí),輸送管中的油氣就會(huì)發(fā)生泄漏。此時(shí),由于管道內(nèi)壓的作用,導(dǎo)致管材沿著裂紋處撕裂,為了準(zhǔn)確計(jì)算裂紋撕裂的各項(xiàng)數(shù)據(jù),需要在管道全尺寸斷裂時(shí)對管材變形的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。本文介紹了在管道斷裂試驗(yàn)過程中,采用應(yīng)變測量技術(shù)對油氣管線泄漏時(shí)、撕裂時(shí)的變形進(jìn)行測量。測量元件選擇為了檢測管道產(chǎn)生變形、撕裂的影響,在試驗(yàn)管段上安裝應(yīng)變片,用于檢測管道變形過程中
應(yīng)變電測技術(shù)行業(yè)應(yīng)用案例
近年來,隨著高科技的飛速發(fā)展,應(yīng)變電測技術(shù)也得到了很大進(jìn)步,聚航科技研發(fā)生產(chǎn)了很多新型的應(yīng)變儀,廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。儀器有靜態(tài)應(yīng)變儀、動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀、高速靜態(tài)應(yīng)變儀、**動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀等,配有分析軟件,多通道應(yīng)變值實(shí)時(shí)顯示,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)保存,自動(dòng)生成報(bào)表,功能多樣。航空航天工程中應(yīng)用案例某型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂動(dòng)應(yīng)力測試在搖臂上布置應(yīng)變片測點(diǎn),用JHDY動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀測量動(dòng)應(yīng)變。某航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)管動(dòng)應(yīng)力測試由于發(fā)動(dòng)機(jī)外部管路
水冷爐口內(nèi)嵌鑄蛇形無縫鋼管,在澆注過程中,由于高溫鐵水的作用,蛇形管會(huì)發(fā)生蠕變。冷卻時(shí),由于蛇形管比液態(tài)鐵水收縮值大,使?fàn)t口內(nèi)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。同時(shí),為防止蛇形管被鐵水熔化擊穿,采取了向蛇形管內(nèi)通入氮?dú)鈴?qiáng)制冷卻的措施。這樣,靠近蛇形管的鐵水比遠(yuǎn)離蛇形管的鐵水冷卻速度加快,造成內(nèi)部應(yīng)力不均。因此,水冷爐口鑄件降低和均化殘余應(yīng)力工序是必要的。過去一直采用熱時(shí)效的方法進(jìn)行去應(yīng)力處理。但熱時(shí)效耗費(fèi)大量的人
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