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焚硫爐的主要作用是處理原料中的硫化物,通過高溫燃燒生成二氧化硫(SO2),從而減少硫化物對環境和設備的影響,其工作環境溫度高、化學氣氛復雜,因此對耐火材料的要求較高。選擇焚硫爐的耐火材料需要綜合考慮高溫性能、耐化學腐蝕性能、抗熱震性和使用壽命等因素。以下是常見的耐火材料選擇:1. 爐襯材料 高鋁磚(Al2O3含量較高) 特點:高溫性能好,抗化學腐蝕能力強。 應用:可用于焚硫爐的高溫部位,如燃燒區、
熱風爐管道耐火材料需要滿足以下要求,以適應高溫環境和復雜工況:1. 高溫耐受性能 能夠承受熱風爐高溫氣流的長期作用,通常溫度在800°C至1300°C之間。在高溫條件下保持強度,不發生軟化或變形。2. 抗磨損性能 管道內的氣體流動帶有高速粉塵顆粒,容易造成耐火材料的磨損,因此材料需具備高抗磨性。3. 抗熱震性能 熱風爐運行時溫度波動頻繁,要求耐火材料能抵抗溫度急劇變化而不開裂或剝落。4. 抗化學侵
一、在拆除耐火澆注料模具的過程中,為確保操作的準確性,我們需遵循以下步驟:1. 等待時間:要確保澆注料已經充分硬化,達到足夠的強度,通常需要等待24小時以上,具體時間取決于澆注料的類型和環境條件。2. 拆除支撐:如果在澆注過程中使用了支撐或夾具,應先將它們拆除。3. 松動模具:使用適當的工具,如橡膠錘或木槌輕輕敲擊模具的接縫處,使模具與澆注料之間產生縫隙。4. 分離模具:小心地將模具的各個部分從澆
醫廢焚燒爐因其處理高溫、有毒有害物質的性質,對耐火材料的選擇具有嚴格要求。以下是常用耐火材料及其應用部位的詳細說明:1. 常見耐火材料類型 高鋁耐火材料含有較高比例的氧化鋁(Al?O?),具有較高的高溫性能,適用于溫度較高的部位。應用部位:焚燒爐燃燒室墻體、爐底。 耐火澆注料由耐火骨料、結合劑等組成,具有優異的整體性和抗熱沖擊能力,便于施工。應用部位:爐襯、燃燒室拱**、煙道內襯。 剛玉質耐火材料含
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
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微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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