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自動焊錫機在使用過程中,有時候會遇到一些不良的問題,這些問題主要表現有焊點精度不高、虛焊、連焊、堆錫、拉尖、漏焊等現象的,針對這些焊接不良現象問題。這些問題除了調試本身還有一些外在的因素,那么這些問題該如何解決呢?下面讓我們詳細了解一下:1、自動焊錫機在焊錫過程中出現的漏焊問題:漏焊一般是指在自動焊錫機焊接過程中,焊盤上沒有錫的現象。導致這個現象的原因是:一是烙鐵頭沒有接觸到焊點,這個時候我們就要
自動焊錫機在錫焊作業中的高效率,已被越來越多的企業認可和采用。隨之而來的自動焊錫機烙鐵頭容易壞的現象,卻是好多*工程師的心頭病。是什么原因導致自動焊錫機烙鐵頭短命的情況呢?有沒有一個好的解決方案呢?且聽進拓科技小編為您細細道來。直接原因有三:一、烙鐵頭氧化:自動焊錫機烙鐵頭的工作溫度,一般設定在370-420℃之間,在下限溫度370℃情況下,烙鐵頭氧化相對較緩慢;如果設定在420℃下,烙鐵頭的氧
焊錫絲是錫焊焊接的輔助焊料,主要用于元器件、PCB板或管材等諸多構件的微連接或補焊,是保證產品質量的的輔料之一。?目前焊錫絲按環保特性主要分為兩大類:有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲。?有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲的區別:?顧名思義有鉛焊錫絲就是含有鉛的焊錫絲,適合有鉛類產品焊接;無鉛焊錫絲就是無鉛環保的,適合無鉛產品焊接。?從錫外觀光澤上看:有鉛焊錫的表面看上去是呈亮白色
★?烙鐵頭的使用注意事項?一、不應使用太高溫進行焊接? ? ? ?高溫會使焊鐵頭加速氧化,降低焊鐵頭的壽命。如焊鐵頭溫度**過470℃,它的氧化速度是380℃的兩倍。焊接時應使用盡可能低之溫度,較理想的焊接溫度大約是焊錫熔點加100℃。?二、不應選用活動性高和具腐蝕性的助焊劑? ? ? ?活
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