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前言分子蒸餾[1]又叫短程蒸餾,是一種在高真空下,利用不同物質的分子運動平均自由程的差異來實現分離的液-液分離技術。該技術具有蒸餾溫度低、受熱時間短、分離程度高、系統能耗低等特點,并且該分離技術為不可逆過程,不存在沸騰及鼓泡現象。因此適用于分離高沸點、熱敏性和易氧化的物質,能解決常規蒸餾技術所不能解決的問題。目前已廣泛地應用于國民經濟的各個行業中。1 分子蒸餾過程技術的基本原理和特點分子蒸餾是指在
一.凱式定氮儀蒸餾裝置的維護 1.清洗 當樣品測定完畢后,采用手動功能加入80毫升水,開蒸汽蒸餾5分鐘,對蒸餾裝置進行清洗。清洗后取下消化管,倒掉內容物,對安全門和滴流盤進行擦拭,去除測定過程中殘留的堿液。 2.橡皮頭的更換 在蒸餾過程中,熱的堿液對蒸餾裝置的橡皮頭有腐蝕作用,長時間使用后,會造成橡皮頭和消化管接觸不密閉,導致游離胺泄露,影響測定結果。定期(一般以約為周期)對橡皮頭進行檢查,發現
一臺全自動固相萃取儀的價格昂貴,而普通的固相萃取裝置價格卻非常低。那么,全自動固相萃取儀可以解決哪些問題呢?到底值不值得我們花大價錢去買它呢?全自動固相萃取儀能自動完成固相萃取全過程:柱活化-上樣-柱淋洗-柱干燥-柱洗脫的步驟,還有自動完成柱切換等功能,并且可以實現批量樣品的處理。而普通的固相萃取裝置需要實驗人員手工操作,這會產生很多差異性的問題,比如:1、安全性的差異。固相萃取過程中會用到各種各
所謂的真空噴霧干燥機,其實指的就是一種能夠起到干燥作用的設備,其在真空狀態下可以滿足連續進料和出料的要求,而且進料量的多少可以根據需要進行設定,操作靈活。此外,真空噴霧干燥機的加熱系統可以使用蒸汽,熱水或者是電加熱等多種形式。在進行干燥作業的過程中,我們可以在25℃-80℃溫度范圍內進行任意的調節,一般會在20分鐘到60分鐘之后,真空噴霧干燥機就開始連續出料,直到干燥任務完成。由于該設備的履帶是使
公司名: 上海川宏實驗儀器有限公司
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